Jerome Willer

Depuis mars 2006, création d'une entreprise d'étude et pose de panneaux solaires.

Carrosserie Parizot Pont Royal – 20 personnes, 2.2 M€ de CA, certifiée ISO 9001 v2000 AFAQ :
Augmentation de 3% du chiffre d’affaires dans un marché en récession.
Diversification des apporteurs d’affaires (accords avec 2 nouvelles mutuelles, 2 loueurs longue durée et de nombreuses PME du secteur).
Mise en place de la peinture hydrodiluable de la marque Spies – Hecker, de l’enlèvement et du recyclage des déchets et d’un système informatique totalement intégré.
Management de l’équipe administrative (7 personnes) et de l’atelier (13 personnes, secondé par un chef d’atelier). Création d’un tableau de bord permettant un pilotage efficace de l’entreprise.
Responsable du système de management de la qualité (ISO 9001).

Ingénieur Méthodes et Qualité chez Carex Eldorauto – réparation collision et entretien automobile -:

Création et mise en place de la documentation technique aux postes de travail.

Tests de matériel dans le cadre de futurs investissements.

Formation du personnel à l’utilisation des nouveaux appareils.

Mise en place et suivi d’indicateurs de performance (qualité et productivité).

Formalisation et amélioration de l’organisation à l’aide de la méthode OSSAD – Office Support System Analysis and Design -.
Cette méthode permet de cartographier les processus et de viser la certification ISO9001 version 2000.

Ingénieur chez SEGIME groupe ALTRAN (conseil en technologie) : Projet chez Renault à Guyancourt au poste de responsable d’industrialisation de 2 nouveaux produits (bras inférieurs et berceau de train avant) :
Piloter l’étude, la réalisation et le démarrage des moyens de montage. Utilisation des outils suivants :
- AMDEC Produit/Processus,
- Capabilité,
- Analyse des temps et de l’ergonomie,
- Plan de surveillance.
Coordonner la validation du processus par des vagues d’essais de montage.
Ces responsabilités consistent à respecter un planning et un budget d’investissement au travers :
de la gestion des risques projet,
du suivi de fournisseurs de biens d’équipement,
de l’animation de groupe de travail.
Le reporting est bi-hebdomadaire auprès du client interne Renault.

5 mois de stage chez AMP-MALAYSIA –fabricant de connecteurs électriques- (Kuala Lumpur, Malaisie) :
Suivi qualité pour des connecteurs à perforation d'isolants (utilisation des spécifications EDF).
Etude de faisabilité pour des raccords haute tension :
- Utilisation de questionnaires d’audit permettant de déterminer le niveau de qualité des fournisseurs potentiels,
- Pilotage de la fabrication et des tests des prototypes.