Julie AGUT

Ø Elaboration du Planning de Production selon les Prévision de Ventes et les Stocks
. Clients externes : Liebig, MDD, RHF, CFB => respect des quantités et délais de Mise à Disposition
. Clients internes : respect des contraintes majeures de production, des longueurs de run, stabilisation du planning vis à vis de l'ordonnancement, des approvisionnements, du co-packing
. Réaction aux variations de production, de ventes et aléas divers

Ø Suivi des risques de ruptures et ruptures :
. Anticipation et Communication
. Mise en oeuvre, suivi et priorisation des actions pour éviter les ruptures
. Identification des causes de rupture et learnings associés

Ø Intégration des besoins promotionnels
. Mise à disposition des spécifiques usines pour les besoins co-packing

Ø Suivi et réduction des obsolètes PF pour les clients concernés

Ø Suivi des innovations et gestion des arrêts produits

Ø Communication mensuelle du plan de production long terme aux approvisionneurs, acheteurs et Material Supply Manager

Ø Coordinateur Achats pour un client industriel majeur :

· Achat des Matières Premières spécifiques et des emballages en respectant les exigences du Client (Qualité, Traçabilité…) :

- suivi du process de validation des MP/Emballages.
- suivi des volumes, besoins de production, stocks…
- mise en place de plans d’actions avec le client et les équipes internes, en cas de ruptures ou problèmes divers

· Suivi de la cohérence et de la validité des contrats Achats

· Interface opérationnelle dans la gestion de projets : changement d’emballage, de recettes, évolution de la réglementation…

· Interlocuteur interne privilégié dans tous les process MP/emballages liés au client et en cas de problèmes (ruptures, approvisionnements, livraisons, qualité etc.)

· Identification des améliorations de process, de simplification, de réduction des coûts à travers la relation avec le Client

Ø Planification des besoins de production :

· Elaboration du Planning de Production en fonction des prévisions de ventes et du stock en intégrant les contraintes majeures de production
· Mise en place d’actions correctives afin d’éviter les rupture
· Définition des besoins de copacking et suivi de la réalisation.
· Suivi et réduction des obsolètes PF pour les clients concernés

Ø Développement des nouveaux produits pour les marchés belges, nordiques et client industriel industriel

Ø Coordination et suivi des ces projets du stade recette jusqu’à leur validation industrielle

Ø Enablers R&D : tracking, chiffrage potentiels, faisabilité et mise en place effective

. Fabrication d'aliments chien et chat pour la grande distribution (65 à 75 000 T/an)
. 3 unités de production, dont 2 en France (Gard et Yonne)
. Plus de 150 références produits pour environ 15 clients à Marque de distributeur, en France et à l'étranger
. Effectif de 165 p. et CA de 50 M€ en 2005

POSTE
. Formulation d'aliments secs et semi-humides pour 3 usines, soit environ 150 recettes spécifiques
. Développements des nouveaux produits : réponses aux AO, essais, tests, transfert industriel
. Optimisation et suivi des coûts formules en relation avec les achats
. Sélection et validation de nouvelles matières premières et nouveaux fournisseurs
. Organisation des panels et tests d'appétence
. Rénovation des spécifications matières premières dans le cadre de la mise en place de la normes IFS (International Food Standard)

. Fabrication de plats cuisinés appertisés (18 000 T/an)

MISSIONS
. Analyse du process de stérilisation continue boîtes rondes
. Identification des facteurs critiques et propositions d'aménagements
. Pratique industrielle des plans d’expériences

Fabrication de produits laitiers ultra-frais (115 000 T/an), Villecomtal sur Arros (32)

MISSIONS
. Encadrement des équipes (30 pers.) en 2*8 : gestion de production en temps réel
. Animation de la démarche de progrès atelier