Julien Almira

- Planification des tâches suivant ressources (hommes/machines) disponibles et priorités programme.
- Ordonnancement des postes goulots
- Réunion de communication sur les délais clients
- Définition des PDF( plan de fabrication) de la semaine
- Analyse des en cours et mise en place d'actions curratives
- Analyse des causes de non réalisations et mise en place de solutions

Lean Office,Qualité
Département Propriété intellectuelle
J'ai été chargé de gérer l'augmentation de la charge de travail en maintenant le même niveau de qualité avec les mêmes ressources. Pour cela j'ai effectué plusieurs actions :
· Utilisation d'une démarche de gestion de projet (démarche DMAIC utilisée)
· Organisation et réalisation des audits internes
· Définition, optimisation et standardisation des procédures
· Mise en place de standard "Best Practices",
· Application d'outils Lean Office,
· Création manuel qualité,
· Utilisation du Management visuel.

Qualité de Service, Lean manufecturing.
Service réparation de moteur militaire.
J’ai eu pour objectif l’optimisation de la chaîne logistique de préparation et réparation de sondes utilisées sur moteur militaire (M88, M53…). Pour cela j’ai mené plusieurs actons :
· Mise en place gestion prévisionnelle des actions à menées (GANTT)
· Modification des zones de stockage
· Mise en place d’un 5S
· Redéfinition du cycle et standardisation (analyse des risques associés)
· Déploiement des actions validées, sur le terrain avec contrôle et suivi opéré.