Julien Verhaeghe
Responsable Production Logistique et Maintenance, GREEN METALS FRANCE
16 contacts
2008 - 2009Contexte Général : Le CEntre Technique de l’Industrie Mécanique est un organisme qui a pour but d’accroître la compétitivité des entreprises en réalisant des travaux collectifs pour les accompagner dans leur développement.
Sujet du projet : REACH, règlement européen, a pour principe un enregistrement obligatoire pour toute substance commercialisée, importée ou fabriquée à plus d’une tonne par an. Le but du projet est d'avoir une visibilité des impacts du règlement REACH sur les entreprises de la mécanique en :
Etablissant une base de données des substances utilisées en mécanique pour identifier les plus critiques.
o Etats des lieux des produits chimiques utilisés en mécanique (peintures, traitements de surface, dégraissants, colles, lubrifiants, graisses…)
o Etats des lieux des matériaux ferreux, polymères…
o Pour chaque produit chimique, il a été décrit sa composition générique (ex : une peinture contient des pigments, liants, charges…), l'identification des substances identifiées (numéro CAS…), leur classification (CMR, R50/53,…)
o Création d'une base d'information sur les substances utilisées en mécanique pour en extraire les plus critiques.
Créant des outils aux entreprises (fichier inventaire, fiches pratiques d'application du règlement, notes de veille…).
o Réalisation de synthèses pratiques des principales exigences du règlement.
o Création de fiches pratiques pour intégrer REACH dans le système de management des entreprises (système de management des produits chimiques)
o Sensibilisation sur les éventuels impacts de REACH (disparition de certaines substances, substitution, obligation de communication…)
Contribuant à la définition des bonnes pratiques pour l'utilisation des substances en mécanique.
o Etats des lieux des procédés utilisés en mécanique.
o Synthèse des guides d'application relative à la sécurité chimique et à l'environnement afin de connaître une démarche générale (hiérarchisation des risques)
o Création d'un outil pour aider à la réalisation de scénarios d'exposition
o Visites en entreprise afin de connaître les pratiques des produits chimiques
o Recherche sur les bonnes pratiques des produits chimiques
o Réalisation de scénario d'exposition
2008 - 2008Contexte Général : Le site d’Etaples produit des alternateurs pour le secteur automobile. Ma mission était d’optimiser les systèmes de management de la sécurité OHSAS 18001 et de l’environnement ISO 14001.
Sujet du projet : Mon objectif était d’intégrer les deux systèmes de management afin de créer un système de management unique HSE. C'est-à-dire de revoir toutes les procédures, documents présents dans la base documentaire du service HSE et de créer des documents et procédures en commun dans le but de réduire le nombre d’éléments.
Responsabilités occupées : Gestion des contacts entre les différents services de l’entreprise RH, Achats, Formation, Production…)
• Optimiser les systèmes de management de la sécurité et de l’environnement
Diminuer le nombre de documents obsolètes
Revoir tous les documents
• Instaurer un contrôle référentiel des organes sécurité des machines