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Laura ALIAS

NICE

En résumé

Bonjour,

J’occupe actuellement un poste de "Pilote Process Assemblage" au sein du secteur équipement extérieur automobile de la société Plastic Omnium. Je conçois et réalise le suivi de machines spéciales dédiées à l'assemblage de pièces auto. En charge d'une trentaine de moyens, j'ai pu développer des compétences en Mécanique, Lean manufacturing, Conception, Outillage ou encore en Gestion de planning.

Ces compétences sont venues s'ajouter à celles acquises pendant mes 3 années d'étude à l'Ecole Nationale Supérieure des Mines de Saint-Etienne dans laquelle j'ai préparé un diplôme d'Ingénieur en Génie Industriel. J'ai réalisé mes trois années en alternance dans l'entreprise Robertet S.A, (société de création en parfumerie et arômes alimentaires), au sein du service Direction Industrielle où j'ai pu me former à la gestion de production et au management de projet. J'ai ainsi développé des compétences en amélioration continue, gestion de projets techniques orientés production et outils qualité.

Mes compétences :
Visual Basic
Supply Chain
Microsoft Excel
Microsoft Access
Lean management
Gestion de projet
Etude statistiques
Organisation
Autonomie
Adaptabilité
Rigueur
Microsoft Word
Microsoft Windows
Microsoft PowerPoint
Microsoft Office
IBM AS400 Hardware

Entreprises

  • Rowenta - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    2016 - maintenant

  • Abylsen - Consultante

    Paris 2015 - maintenant Pilote projet Assemblage - Plastic Omnium (01)

    Missions :

    • Suivi de la conception et de la réalisation d'équipements d'assemblage (de série ou de prototypage) selon les exigences du client, les spécifications du projet (coûts, délais, qualité), les normes de montage / les meilleures pratiques et les exigences / ergonomie HSE
    • Veiller au bon transfert de l'équipement pour l'usine (performance et formation de l'équipe de l'usine)
    • Participer à l'amélioration des connaissances techniques de l'unité d'assemblage et des retours d'expérience

    Activité :

    • Respecter les normes et les règles HSE et d’ergonomie
    • Participer à la conception du processus et de l'équipement d'assemblage avec l’équipe projet associée
    • Être soutien aux choix techniques afin d'améliorer le processus.
    • Etablir une analyse technique et économique des offres des fournisseurs, en collaboration avec le service des achats, afin de définir la meilleure solution
    • Suivre la conception et la réalisation d'équipements d'assemblage :
    o Valider les études de l'équipement, études de l'ergonomie et choix de solutions possibles
    o Valider l'équipement dans l'atelier des fournisseurs, effectuer les modifications dans l'usine et
    assurer un transfert en douceur à l'équipe de l'usine
    o Assurer que le réglage de l'équipement est correctement effectué suivant les instructions
    données, afin de converger vers la conformité du produit
    o Valider l'ensemble de la documentation nécessaire pour chaque équipement
    o Analyser les résultats des plans d'actions, des plans de validation et des analyses de risques
    o Participer à la validation de la capacité pour chaque équipement

    Compétences : Mécanique, Conception, Outillage, Manufacturing, Gestion de Projets, Sourcing

  • Robertet - Apprentie Ingénieure projets

    GRASSE 2011 - 2014 Au sein du service Direction Industrielle, j’ai participé au démarrage d'une nouvelle usine de production. J'ai eu pour mission principale l’augmentation de la productivité de l'usine, et l'atteinte des objectifs fixés.
    - Analyse des exigences des enjeux, interactions et potentiels de gain pour l’ensemble des projets.
    - Optimisation de robots de production : définition des temps d’occupation, lean management, étude statistiques sur la productivité, mise en place de solutions d’amélioration, optimisation de la gestion des stocks, et de l’outil informatique (GPAO), étude et mise en place de produits à robotiser (analyse des possibilités techniques, des contraintes de coût, des gains), SMED
    - Coordination des moyens humains et matériels.
    - Mise en place d’un nouveau robot de pesées: étude et analyse statistiques, définition du taux de robotisation, étude des produits
    - Chantier de résolution de problèmes et amélioration continue (5S, kaizen, 5M..)
    - Optimisation de poste (4 tours de pesées):réagencement (gestion informatique et modification physique de 2500 articles), équilibrage et synchronisation par rapport aux robots de production, création et gestion de planning, création d’un outil informatisé de simulation, gestion des contraintes budgétaires, stratégiques et techniques
    - Réorganisation de l’atelier de production:plan d’expériences multi facteurs, ROI, pilotage de la mise en place d’une ligne d’agitation,cartographie des flux de production (création d’un outil de simulation et de traitement de données), ré-engineering
    -Transfert de compétences aux équipes : rédaction de modes opératoires, formation du personnel

    Résultats obtenus :
    - Mise en place de solutions techniques afin d’augmenter le taux de robotisation : +10%
    - Gain temps de production : +3h par jour = 1ETP
    - Synchronisation des systèmes automatisés (robot de production et tours de pesées), mise en place de modes opératoires et formations associées : 40 personnes formées.
    - Objectifs de productivité atteints.
    - Réduction des non conformités décelées au contrôle qualité : -20%.

  • Robertet - Ingénieur projets

    GRASSE 2011 - 2014 Contrat d’apprentissage de 3 ans au service Direction
    Industrielle –- Robertet (Grasse 06) – Amélioration de la productivité d’une unité de production – Gestion de projets industriels
    • Management d’équipe en production
    • Gestion budgétaire
    • Résolution de problèmes et amélioration continue
    • Planification
    • Plan d’expériences et cartographie de flux
    • Réorganisation et optimisation d’atelier (robots de production et automates programmables)
    • Analyse statistiques

  • Groupe Arnault Tzanck - Stage service Technique

    2011 - 2011 professionnel au service Technique
    Tzanck (Mougins 06) - Optimisation de
    la gestion de stock et de la GMAO.

  • Clinique Arnault Tzanck - Stagiaire service technique

    2011 - 2011 Au sein du service Technique, j’ai eu pour mission principale la réorganisation de la gestion des stocks.
    - Optimisation de la GMAO
    o Standardisation et tris des articles stockés
    o Classification des pièces selon la méthode « a,b,c »
    o Rédaction de procédures
    o Renseignement des champs de la GMAO manquants
    o Création de requêtes dans la Base de Données
    - Réagencement des lieux de stockage
    o Mise en place d’un 5S
    o Définition de pièces spécifiques pour chaque lieu de stockage
    o Rédaction du cahier des charges
    o Création du planning pour le réagencement
    o Formation du personnel
    - Étude d’intégration de scannes à code barre
    o Création des codes barres dans la GMAO
    o Programmation de requêtes dans la base de données
    o Choix des fournisseurs et comparaison des devis
    o Présentation des devis à la Direction
    - Étude systèmes de sécurité
    o Analyse du besoin
    o Analyse fonctionnelle de l’existant
    o Contact des fournisseurs
    o Étude des devis

    Résultats obtenus :
    - Stock ré agencé, les locaux sont rangés et optimisés, les pièces triées, et facilement accessibles.
    - Définition et classification « abc » des pièces stockées, avec intégration dans la GMAO
    - Toute la préparation à l’intégration d’un système automatisé de sortie des pièces est prêt, les devis pour l’achat de matériel également.
    - Devis et plan pour la mise en place de caméra de surveillance ont été préparés.

  • Robertet - Stage service qualité

    GRASSE 2010 - 2010 Mise à jour du système de management de la qualité suite au rapprochement de deux usines.

  • Robertet - Administration des Ventes

    GRASSE 2009 - 2011 Travail saisonnier à l' Administration des Ventes et au Service du Personnel.

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