Laurent ISSARD

• Gestion et amélioration du Système Qualité des 7 unités
• Gestion du passage à la norme ISO 9001 version 2000
• Audits internes : conduite et formation d’auditeurs, AMDEC, 5S
• Qualifications des fournisseurs (y compris à l’étranger)
• Suivi du développement des nouveaux produits en collaboration directe avec les clients
• Développement d’outils informatiques « qualité » mis en réseau (logiciel Access)
• Création d’un site intranet « qualité » interactif
• Mise en place et animation des CHSCT de chaque unité
• En charge du planning de production de l’unité de Saint Etienne
Résultats :
- Certification unique de toutes les unités
- Gestion en réseau des réclamations clients et non-conformités internes (Access)
- Diminution de 40% des coûts de la non-qualité : déchets, nombre de réclamations…
- Amélioration des processus : délais de livraisons, gestion du stock…
- Diminution de 2% du taux de cotisation liés aux accidents du travail
- Approche processus « client-fournisseur » interne (Quality Function Deployment)

• Mise en place du Système d’Assurance Qualité
• Encadrement du personnel de Contrôle Qualité + laboratoire d’essais
Résultats :
- Certification ISO 9001

• Modélisation des processus d’essais du système d’armement de l’hélicoptère de combat « Tigre » (alors en développement) et des systèmes de logiciels embarqués
• Utilisation du modèle QFD (Quality Function Deployment)
• Définition des cahiers des charges
• Audits fournisseurs
• Suivi de projet
Résultats :
- Formalisation des processus d’essais
- Amélioration / Optimisation des processus d’essais
- Sensibilisation à la relation client-fournisseur interne