- Suivi portefeuille clients (1,5M €): relation clients, analyse des besoins clients, suivi de la rentabilité commerciale, suivi de la performance OTD et qualité
- Chef de projet: lancement, organisation et suivi des nouveaux projets lié au portefeuille (en relation avec les achats, la qualité, le service industrialisation méthodes et la production)
- Développement du portefeuille: négociation et recherche de nouveaux prospects
2011 - 2011Responsable du centre de maintenance industrielle de cabines de peinture, étuves, grenailleuses.
- Management des techniciens (5 à 8 suivant les renforts d'équipes)
- Développement de l’entreprise
> Augmentation du chiffre d'affaires de l'entreprise de 35% en 6 mois (objectif fixé sur 1 an)
- Participation au choix des structures, investissements, moyens humains et techniques
- Définition des objectifs et suivi
- Organisation des équipes
- Expertise technique (mécanique, électricité, régulation, aéraulique, thermique,...)
- Accompagnement de la gestion globale de l'entreprise
- Organisation et structuration de l'entreprise (communication, gestion des plannings...)
2010 - 2011Acheteur (Projet de fin d’étude de 20 semaines):
Etude de marché : élargissement du panel fournisseurs dans les pays low cost pour les structures inox liées à l’export
> Réalisation d’une base de données de fournisseurs internationaux.
Approvisionnement : passation de commandes, suivi des retards, gestion d’appels d’offres pour des produits non stratégiques, accompagnement continu des fournisseurs export
Gestion du processus : rédaction de procédures et d’instructions pour le service approvisionnement.
Qualité : Audits fournisseurs, gestion de non-conformité fournisseurs
2008 - 2009Stage industriel d’assistant ingénieur (20 semaines) dans le département amélioration continue:
Amélioration continue : 5S, SMED
Gestion de production : réduction des coûts de production, optimisation des stocks
> Réduction du niveau de stock de 30% pour 20 produits critiques.
> Réduction du coût de production de 70% pour 14 produits critiques.
Maintenance : mise en place de la maintenance préventive et préparation à l’intégration de SAP R/3 maintenance
Veille commerciale : approche marketing
2007 - 2007Stage industriel d’assistant ingénieur (11 semaines) dans le département amélioration continue :
Ré-implantation d’atelier du TBM 850: gestion de production, organisation des flux entrants et sortants, organisation des postes de travail
> Augmentation de la cadence de production (de 3,5 à 6 avions par mois sur la ligne d’assemblage).
Amélioration continue : 5S, management visuel