Leslie Dupuis
Pilote AQDP (Assurance Qualité Développement Produit), SOMFY
Domaines de compétences :
- Assurance qualité fournisseur
- Qualité Développement / Production / Fournisseur
- Gestion de projet / travail en équipe projet
- Animation d’équipe (5 personnes)
- Interface Clients / Fournisseurs
- Planification / Organisation
- Reportings
Environnements techniques :
- Spécialité : Chimie des Polymères / Plasturgie
- Démarche qualité Renault : ANPQP
- Outils de résolution de problèmes : AMDEC, 8D, 5P, PARETO, ISHIKAWA, QQOQCP, Plans d’expérience, 5S, SMED
- Normes : ISO 9001, ISO 14 001, ISO TS, REACH (notions)
- Informatique : Office, Skills, Catia, Autocad, - Moldflow, MS Project (notions)
Domaines d'activité :
- Automobile
- Plasturgie
- Energie
- Télécommunications
Langues :
- Anglais : courant
- Allemand : scolaire
- Développer et en mettre en œuvre les plans qualité fournisseurs sur les nouveaux produits
- Participer aux réunions liées au développement de ces nouveaux produits
- Formaliser les exigences d’assurance qualité associées
- Piloter la mise en place des plans de surveillance qualité adaptés chez les fournisseurs
- Définir et organiser la réception des moyens de contrôle (Plan d’échantillonnage, gammes & outillages)
- Réaliser les audits Qualité du produit acheté (Processus, démarrage série et capacitaire)
- Responsable du lancement de la production des pièces type ainsi que de leur acceptation
- Garant du traitement des non-conformités des pièces type au transfert en vie série
- Améliorer de façon continue le niveau Qualité des produits achetés
- Développer et en mettre en œuvre les plans qualité fournisseurs sur les nouveaux produits
- Participer aux réunions liées au développement de ces nouveaux produits
- Formaliser les exigences d’assurance qualité Associées
- Piloter la mise en place des plans de surveillance qualité adaptés chez les fournisseurs
- Définir et organiser la réception des moyens de contrôle réception (Plan d’échantillonnage, gammes & outillages)
- Réaliser les audits Qualité du produit acheté (Processus, démarrage série et capacitaire)
- Responsable du lancement de la production des pièces type ainsi que leur acceptation
- Garant du traitement des non-conformités des pièces type au transfert en vie série
- Améliorer de façon continue le niveau Qualité des produits achetés
2009 - 2010Projet R4, Radio et L4L
-> Assurer la qualité de fonctionnement du réseau : valider les remplacements d’équipement nouvelle génération sur le réseau SFR, éviter les conflits d’opération et produire les « reporting » et les indicateurs de performance pour synthétiser l’avancement projet, le respect des processus et du cahier des charges
2008 - 2008Projet IKRA (Construction d’une usine de fabrication de PVC en Russie)
-> Etude des propositions fournisseurs en fonction du process, des normes russes et des certifications
-> Réunion de clarification technique et de « Kick Off » avec le client, les fournisseurs et les départements Technip
-> Expertise mécanique : comparatif et bilan technique détaillé des machines dans le respect du CDC client
-> Mise en place de plans d’actions en cas de non conformité
-> Gestion des documents techniques internes et des délivrables fournisseurs attendus avant et après commande
2008 - 2008Pièces d’habitacle - projet X95 (Renault Mégane/Scénic)
-> Animation des groupes AMDEC produit, revues de plan et amélioration technique des pièces
-> Planification et validation des délivrables qualité attendus à chaque jalon
-> Conformité géométrique des pièces : pilotage des indicateurs (rapport de contrôle, capabilités…)
-> Conformité physico-chimique des pièces : plan de validation et essais dans le respect des normes qualité
-> Client : synthèse avancement projet, respect cahier des charges, budget et démarche qualité (ANPQP)
-> Equipe projet : interface entre chefs de produits, bureau d’étude, usines, chef de projet
-> Fournisseur : rédaction des spécifications des moyens de contrôle, suivi et validation (répétabilité et reproductibilité)
-> Identification des opérations industrielles critiques, plans de surveillance et synoptique de fabrication
-> Réalisation des dossiers « Echantillons Initiaux »
2007 - 2007Capitalisation d’expériences techniques et économiques pour alimenter une base de données destinée au service "Cotations Avant Projets"
2005 - 20071 an en Qualité/Production
-> Qualité et Amélioration Continue : élimination de 40% des défauts pièces et management d’équipe pour la suppression des pertes de temps en utilisant deux techniques japonaises
1 an en Gestion de Projet
-> Agrandissement de l’espace de stockage : planification (tâches, budgets et délais) ; étude/dimensionnement ; rédaction du cahier des charges ; consultation fournisseurs et calcul du retour sur investissement