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Linda MAËS

Paris

En résumé

Mes compétences :
Cosmétique
Assurance qualité
Pharmacie
Management
Packaging

Entreprises

  • Interparfums - Ingénieur Qualité

    Paris 2016 - maintenant
  • Cartier Parfums - Ingénieur Qualité Packaging

    Paris 2012 - maintenant Gestion de la qualité opérationnelle des composants packaging Parfums :
    • Elaboration et gestion des outils de contrôle des articles de conditionnement (gammes de contrôle des composants, panoplies de défauts, tryptique de teinte …)
    • Support des sites de conditionnement pour le contrôle à réception des nouveaux articles de conditionnement
    • Gestion et suivi des litiges qualité et refus fournisseurs lié au packaging (lors contrôle à réception, en cours de conditionnement, réclamation client)
    • Définition et gestion des composants en Assurance Qualité

    Participation aux développements des nouveaux produits :
    • Elaboration des analyses de risque, des gammes d’homologation et réalisation des tests d’homologation avec le service Développement Packaging
    • Démarrage de production chez les fournisseurs avec le service Développement Packaging
    • Développement du packaging tertiaire : développement des caisses américaines, du colisage et de la palettisation des produits finis
    • Gestion des documents liés au colisage

    Optimisation de la qualité composants chez les fournisseurs :
    • Optimisation continuelle de la qualité des produits (amélioration conditionnement, cadence, process, correction des dérives qualité, …)
    • Etudes d’améliorations des composants dans le cadre de l’analyse de la valeur

    Assurance qualité :
    • Gestion des indicateurs qualité liés au packaging
    • Création et mise à jour des cahiers des charges Qualité fournisseurs
    • Réalisation de bilans qualité annuels avec les fournisseurs stratégiques
    • Réalisation d’audits système ciblés chez les fournisseurs
    • Mise à jour et développement du système documentaire lié au secteur qualité packaging
  • Decléor Carita - Responsable Assurance et Contrôle Qualité Packaging

    2009 - 2012 Laboratoire Contrôle Packaging :
    -Management d’une équipe de 4 personnes
    -Gestion du budget d’investissement et de fonctionnement du laboratoire
    -Gestion du planning des contrôles à réception des articles de conditionnement
    -Gestion de la documentation fournisseur et des éléments de contrôle
    -Définition et réalisation des contrôles spécifiques liés aux lancements
    -Gestion des non conformités liées au packaging : lors du contrôle à réception, en cours de production en interne ou en sous traitance et réclamations clients
    -Suivi des actions correctives et préventives en interne, fournisseurs et sous traitants
    -Suivi et évaluation des fournisseurs

    Développement packaging : définition et suivi des tests de compatibilité lancés sur les nouveaux articles de conditionnement

    Assurance Qualité :
    -Développement du système d’assurance qualité pour la mise en place des BPF (ISO22716)
    -Gestion de l’ensemble des documents qualité de l’entreprise
    -Formation du personnel
    -Audits internes, fournisseurs et sous traitant
    -Rédaction et mise à jour des procédures et instructions du laboratoire de contrôle packaging et de l’assurance qualité
    -Rédaction et gestion des cahiers des charges fournisseurs et sous traitance
    -Gestion des exigences spécifiques Japon
  • CyberConseil - Consultant en AQ

    2006 - 2009 3 mois - Assurance Qualité Documentaire et Réglementaire – Production API
    Revue de la conformité réglementaire des dossiers de lots (intermédiaires de fabrication, API.
    Développement outil analyse pour identifier la récurrence du non respect des GMP dans les dossiers de lot.

    4 mois - Assurance Qualité Compliance – Synthèse chimique, mise en forme et packaging (comprimés, ampoules et injectables)
    Rédaction d’un Site Quality Review : état des lieux et optimisation des indicateurs qualité pour l’ensemble des départements (achats, maintenance, production, qualification, laboratoire de contrôle....

    7 mois - Assurance Qualité Production – Packaging, Synthèse chimique et Utilités
    Mise à jour et création d’instructions de fabrication et de procédures opérationnelles pour des lignes de conditionnement forme sèche (blister, poudre, gélule, pot), pour les équipements employés dans les synthèses chimiques d’API (réacteur, filtre…) et pour les équipements de production d’eau déminéralisée, vapeur pure…
    Formation du personnel : opérateurs, superviseurs et managers.

    4 mois - Assurance Qualité Production – Remplissage aseptique de seringues et Packaging
    Revue des rapports de déviations, participation aux investigations, recherche des causes, définition de la criticité et des CAPA, conclusion / impact sur la qualité du lot.
    Mise à jour des Validation Summary Report : manufacturing, packaging, IT, utilités, laboratoire de contrôle.

    3 mois - Assurance Qualité Compliance – Packaging comprimés, gélules, collyre…
    Traitement des réclamations clients (produits cytostatiques, formes sèches, liquides et stériles)
    Participation aux investigations, mise en place des CAPA et suivi des plans d’actions.
    Rédaction des revues annuelles produits : gamme des cytostatiques

    3 mois - Assurance Qualité Système – Distribution de produits vétérinaires
    Création du système documentaire : manuel qualité, procédures, bases de données pour les enregistrements qualité (réclamation, déviation, change control…), cahiers des charges, contrats de sous traitance, dossiers de fabrication et instruction de travail.
    Formation du personnel : qualité, gestion documentaire, BPF, BPD, hygiène et sécurité.

    3 mois - Assurance Qualité Compliance - IT
    Gestion des Change Control des applications SAP (de l’initiation à la clôture) : vérification de la conformité aux règles GxP et aux procédures internes.
    Suivi et mise à jour du système qualité documentaire des applications SAP et formation du personnel.
    Mise en place de l’outil électronique de gestion des Change Control : formation du personnel, support des sites de production.
  • Field Boxmore - Responsable Qualité

    2006 - 2006 Management d’une équipe de 5 personnes : laboratoire de contrôle et assistant qualité
    Traitement des non conformités internes, fournisseurs et clients
    Validation des cahiers des charges fournisseurs et clients
    Gestion du système de documentation qualité, revue de processus
    Gestion des certifications ISO 9001 et 14001
    Audits internes, fournisseurs et clients
    Formation du personnel sur les aspects QSE

Formations

  • Université Lille 2 Droit Et Sante

    Lille 2002 - 2006 Assurance Qualité

    Management de la qualité, de l’environnement et de la sécurité : ISO 9001, 14001, OHSAS 18001
    Normes et réglementations industries santé: BPF, BPD, 21 CFR Part 210-211, ICH
    Formation de formateur
  • Université Lille 2 Droit Et Sante

    Lille 2001 - 2002 Techniques de l’industrie pharmaceutique et cosmétologique

Réseau

Annuaire des membres :