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Lionel ROULEAU

LEVALLOIS PERRET

En résumé

Mes compétences :
Ingénierie
Amélioration continue
Automobile
Management
Gestion de projet
Production
Qualité
Méthodologie
Méthode agile
Relation fournisseurs
Audit

Entreprises

  • Plastic Omnium Auto Exterior - Know How Methodology Engineer

    LEVALLOIS PERRET 2016 - maintenant Amélioration continue du « Metier » Manufacturing Project Manager, formation des nouveaux arrivants,
    déploiement des best practices, mise en place d’un réseau international.
  • Act RMC (Portage salariale) en mission pour Plastic Omnium Auto Exterior - Chef de projet

    2013 - 2015 Management de projet dans le respect des contraintes de coût, qualité et délais. Management direct et transversale - Projet à envergure internationale - Gestion du timing et des activités des 4 axes majeurs du projet :
    - Développement d'une solution PLM en fonction des besoins business
    - Communication aux parties prenantes (internes et externes)
    - Formation des utilisateurs (solution PLM et principes de la méthodologie)
    - Définition de l'organisation et des processus en lien avec la solution définit.
  • Plastic Omnium Auto Exterior - Chef de projet Méthode

    LEVALLOIS PERRET 2012 - 2013 Plastic Omnium Auto Exterior – Russelsheim (Allemagne) – Equipementier Automobile
  • Plastic Omnium Auto Exterior - Ingénieur Méthode

    LEVALLOIS PERRET 2011 - 2012 Plastic Omnium Auto Exterior – Gliwice (Pologne) – Equipementier automobile
    Mission : Dans le cadre du lancement d’une nouvelle usine, pilotage des essais en phase de pré-production (réalisation du planning, audit des temps de cycle, calcul des besoins en opérateur, rapports hebdomadaires et suivi des plans d’actions). Leader de groupes de travail (efficience du polishing et du contrôle final -> formation des opérateurs, amélioration des flux …). Support pour la réalisation de la stratégie de stockage en fonction du planning des nouveaux projets et de la production série.
  • Plastic Omnium Auto Exterior - Animateur Qualité Amélioration Continue

    LEVALLOIS PERRET 2010 - 2011 Plastic Omnium Auto Exterior – Vernon (27) – Equipementier automobile
    Mission : Pilotage de chantiers d’amélioration continue (diminution des rebuts coups et rayures, mise en place d’audit process régulier...), relation clients, audits des processus, plan de surveillance, AMDEC, résolution de problème par méthode 8D, Lean Manufacturing (5S, TPM…).
  • Plastic Omnium - Animateur Qualité Fournisseur

    Levallois-Perret 2009 - 2010 Plastic Omnium Auto Exterior – Vernon (27) – Contrat d’apprentissage
    Mission : Management du système de maîtrise de la qualité des fournisseurs dans le cadre de la vie série et du développement d’un produit. Relation avec les achats centraux, audits fournisseurs, gestion des nonconformités et des avis de surcoûts.
  • Forclum Poitou-charentes - Animateur Qualité Sécurité Environnement

    2007 - 2008 Forclum Poitou-charentes (Poitiers - 86) – Groupe Eiffage – Multi sites – Génie électrique, génie climatique, réseaux extérieurs et maintenance multitechnique.
    Mission : Mise en place du système qualité (non-conformités, revue de direction, audit interne…) et des moyens de prévention(habilitations, analyses des risques…). Suivi des consommations d’énergie, du tri des déchets et mise en place de mesure de réduction des nuisances.
  • Martell & Co - Assistant Qualité Sécurité Environnement

    Cognac 2006 - 2007 Martell & Co (Cognac - 16) – Groupe Pernod Ricard – Contrat d’apprentissage
    Mission : Dans le cadre de l’obtention de la triple certification QSE, mise à jour des analyses de risque, évaluation de la conformité réglementaire, suivi des programmes et des audits thématiques QSE, gestion des indicateurs et des revues de processus.
  • Lafarge Couverture - Technicien Sécurité Environnement

    Paris 2004 - 2006 Lafarge Couverture (Roumazières -16) – contrat d’apprentissage – Fabrication de tuiles et accessoires en process continu, très grande série.
    Mission : Mise en place de procédure, de modes opératoires et de consignes. Formation du personnel pour la station d’épuration des eaux de process, audit de gestion des déchets. Déploiement de la méthode 5S sur un secteur pilote.

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