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KLB Group
- EN9100 Certification Senior Consultant
Neuilly Plaisance Cedex
2015 - 2017
Objectif:
Adapter le processus achat d'une entreprise travaillant dans l'aéronautique pour passer de la certification NF EN ISO 9001 à la certification NF EN 9100.
- Définition du processus d'approbation des fournisseurs.
- Implémentation du processus
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KLB Group
- Supplier Product Quality Development Manager
Neuilly Plaisance Cedex
2014 - 2015
Objectifs :
- Qualifier les produits/process des nouveaux fournisseurs stratégiques de forge/fonderie sélectionnés pour les projets TGV 3UFC et Tramway CITADIS).
Réalisations :
- Planification et gestion du processus de qualification des produits/process suivant le référentiel ALSTOM.
- Organisation des missions en fonction des besoins prioritaires (Corée du Sud, Italie, France).
- Réalisation des missions de qualification process, y compris les procédés spéciaux.
- Analyse des organisations & identification des écarts par rapport aux exigences Alstom.
- Analyse des process de moulage, de forge, d’usinage, de soudage, de polissage, de traitement de surface (peinture), de collage et de montage.
- Rédaction de rapports FAI en anglais, exploitables par toutes les parties.
- Assistance, conseil et formation des fournisseurs sur les exigences Alstom.
- Accompagnement d’auditeurs en cours de formation
Environnement(s) technique(s) :
Conception et fabrication de produit en moyenne série pour des constructeurs ferroviaire. Fournisseurs ou sous-traitant multi process (fonderie, forge, usinage, chaudronnerie, soudage, peinture…) Référentiel Alstom basé sur le référentiel de certification IRIS
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KLB Group
- Supplier Quality Development Manager
Neuilly Plaisance Cedex
2013 - 2014
Objectifs :
- Qualifier les nouveaux fournisseurs stratégiques pour les projets développés sur les différents sites européens d’assemblage d’ALSTOM transport.
Réalisations :
- Organisation des audits et des missions en fonction des besoins prioritaires
- Réalisation des audits de qualification « generic process » et procédés spéciaux «usinage ».
- Organisation et pilotage d’audits procédés spéciaux peinture et soudure.
- Analyse des organisations & identification des écarts par rapport aux exigences Alstom.
- Analyse des process de découpe, de pliage, de soudage, de moulage, d’extrusion, d’usinage, de traitement de surface, de montage…
- Rédaction de rapports d’audits en anglais, exploitables par toutes les parties (fournisseurs et client)
- Assistance, conseil et formation des fournisseurs sur les exigences Alstom.
- Accompagnement d’auditeurs cours de formation
Résultats :
- Obtention des qualifications « Supplier Quality Qualified Auditor » et « Supplier Quality Lead Auditor » (aptitude à former et qualifier de nouveaux auditeurs)
- Réalisation de 52 audits de qualification « generic process » et procédés spéciaux (initiaux et de suivi) pour plusieurs commodités suivant les référentiels Alstom (dont 70% hors France).
- Rédaction, enregistrement et transmission de 100% des rapports d’audits et des plans d’actions associés dans les outils de partage du Groupe Alstom
- Qualification de 16 nouveaux fournisseurs (extrusion, usinage, tôlerie, soudage…).
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AIRCELLE
- Responsable nomenclature nacelle A320néo
Gonfreville l'orcher
2012 - 2013
Objectifs :
- Créer une nomenclature de référence pour la nacelle A320neo
Réalisations :
- Obtention des nomenclatures des sous-ensembles nacelle de la part de nos partenaires (américains, espagnol, français).
- Analyse des différentes nomenclatures et proposition d’une architecture de nomenclature nacelle
- Pilotage de la validation de cette architecture par les directions concernées (DT, DI, CSD, DP)
- Compilation des modifications de données provenant des nomenclatures de nos partenaires
- Proposition de solution pour le transfert de la nomenclature vers l’outil PLM
- Mise à jour de la nomenclature à partir des données de nos partenaires
Résultats :
- Création d’une nomenclature complète de référence pour les nacelles A320neo comprenant l’ensemble des composants des différents partenaires (plus de 5000 articles).
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Ets André Zalkin
- Responsable Qualité Sécurité et Environnement
2011 - 2011
Objectifs :
- Mettre en place un système qualité à partir des problèmes rencontrés sur les machines.
Réalisations :
- Identification des motifs d’insatisfactions des clients internes et externes
- Identification des défauts générant le plus de non-conformité (NC) sur les produits finis
- Réalisation d’un diagnostic de tous les processus contribuant à l’élaboration des machines
Résultats :
- Etablissement d’un plan d’amélioration couvrant l’ensemble des processus (commercial à SAV en passant par la conception, les achats et la production) permettant de réduire de manière notable les NC et les motifs d’insatisfactions des clients internes et externes.
- Optimisation de l’outil de gestion des NC avec identification par type et famille de défauts
- Mise en œuvre d’actions d’améliorations permettant des gains de productivité (750h/an)
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ATSI - Système sprinkler (46 pers.) - Le Thor (84)
- Responsable Service Après-Vente Sprinkler & RIA
2009 - 2010
Missions :
Prise en charge de la gestion et du suivi de l’ensemble des activités liées au Service Après Vente (notamment les aspects techniques, organisationnels, humains, financiers et qualité).
• Gestion de l’équipe S.A.V. (12 personnes).
• Organisation de 200 dépannages et de 300 opérations de maintenance contractuelles
• Suivi de la facturation des travaux S.A.V. (3,3 Millions d’Euros)
Réalisations :
• Redéfinition de l’organisation (organigramme, définition de fonction, instruction de travail…)
• Simplification du système de management de la qualité par la refonte de l’ensemble des processus
• Mise en œuvre de la démarche d’amélioration continue en modifiant toutes les procédures
• Obtention du renouvellement des différentes certifications (SMQ : ISO9001 & Métiers : APSAD)
• Maintien de la confiance des clients par une bonne réactivité et une communication permanente
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CNPP - Prévention/Maîtrise des risques - (260 pers.) Vernon (27)
- Auditeur Qualité Produit/Process/Service/Système
2003 - 2009
Missions :
Réalisation de missions qualité dans des domaines liés à la protection contre la malveillance et l’incendie pour différents organismes de certification européens (marques NF, CE A2P, APSAD, ESFG...).
• Analyse des organisations & identification des écarts par rapport aux règlements de certification.
• Analyse des process de découpe, d’usinage, de soudage, de traitement de surface, de montage…
• Assistance, conseil et formation sur les processus management, support et réalisation.
Réalisations :
• Réalisation de 500 audits de certification de produit, de service et de SMQ (France & monde).
• Démarchage et intégration de nouveaux clients dans le cadre de la certification des SMQ.
• Assistance et conseil de nombreuses sociétés souhaitant être certifiées.
• Réalisation de missions délicates à l’étranger pour des organismes de certification européens.
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QUALI ACIER - Négoce matériaux. (20 pers.) - St Vigor d'Ymonville (76)
- Responsable Qualité
2003 - 2003
Missions :
Mise place d’un système de management de la qualité basé sur le référentiel ISO9001 V2000 orientée vers la satisfaction client et l’amélioration continue.
• Analyse de l’organisation et des processus de la société.
Réalisations :
• Rédaction des définitions de fonction
• Refonte des instructions de travail et de contrôle.
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ACMH SAMETO - Shelters. (50 pers.) – Honfleur (14)
- Responsable de Programmes Militaires et Spatiaux
2002 - 2003
Missions :
Prise en charge de la gestion et du suivi des programmes militaires et spatiaux.
• Analyse du cahier des charges des clients (exigences techniques et contractuelles).
• Préparation des réponses aux appels d’offres (descriptif technique, budget…).
• Pilotage de la conception et de la réalisation des D.D. et des D.J.D.
• Animation des groupes de projet (Étude, achat, qualité, production, sous-traitant…).
• Suivi et maîtrise de l’avancement du projet (technique, coût, qualité, délai).
• Communication avec les clients sur l’avancement des projets.
Réalisations :
• Réception des programmes livrés aux clients sans réserves majeures.
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BOSCH - Système de freinage (750 pers.) – Angers
- Ingénieur Assurance Qualité Fournisseurs Europe
2000 - 2001
Missions :
Responsable de la qualité des produits d’un panel de 30 fournisseurs (fonderie et traitement de surface) livrant les différents sites européens du groupe.
• Définition des dossiers fournisseurs pour la réalisation des Echantillons Initiaux (E.I.).
• Audit des fournisseurs afin de s’assurer de leur fiabilité (produit, process, système).
• Traitement des incidents fournisseurs provenant des différents sites BOSCH en Europe.
• Réalisation du reporting mensuel de mon panel de fournisseurs.
Réalisations :
• Résolution de problèmes majeurs sur les pièces de fonderie revenant de traitement de surface.
• Remise à niveau du système qualité d’un sous-traitant traitant la majorité des pièces du site.
• Assistance dans la rédaction de l’AMDEC, du plan de surveillance et des dossiers E.I.
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AIRCELLE - Nacelle Avion (1500 pers.) - Le Havre
- Ingénieur Projet Essais de Certification Inverseur
Gurgaon
1999 - 2000
Missions :
Responsable des essais de certification de l’inverseur de poussée A340-500/600 (coût, délai, qualité).
• Définition, planification et suivi des essais.
• Pilotage de la conception et de la réalisation des outillages et des ensembles à tester.
• Rédaction de « test plan » et présentation au client.
• Information de l’avancement aux clients.
Réalisations :
• Validation des « test plan » par le client.
• Respect des plannings
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AIRCELLE - Nacelle Avion (1500 pers.) - Le Havre
- Ingénieur Qualité Matériaux et Procédés Speciaux Composites
Gurgaon
1996 - 1999
Missions :
Responsable des activités validation des matériaux et qualification des procédés spéciaux- 35 audits produit/process réalisés en Europe & aux USA.
• Organisation et réalisation de la qualification des Procédés Spéciaux composites groupe.
• Mise en œuvre et réalisation de la validation des matériaux et des pièces composites.
• Mise en œuvre de la qualification des bancs d’essais composants moteurs et sièges éjectables.
• Audit des process d’élaboration des matériaux et des pièces composites.
• Assistance, conseil et formation des services internes, des fournisseurs & des sous-traitants.
Réalisations :
• 400 couples matériaux/fournisseurs validés.
• Identification des lacunes des process et proposition de mise en œuvre d’actions correctives.
• Figeage du process d’élaboration des matériaux composites (préimprégné, adhésifs, nida…)
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AIRCELLE - Nacelle Avion (1500 pers.) - Le Havre
- Responsable de Projet Industrialisation Inverseur
Gurgaon
1994 - 1996
Missions :
Mise en place de solutions pour réduire les coûts et les cycles d’industrialisation des inverseurs de poussée. (Introduction de la méthode des 5S et des cahiers des charges fonctionnels).
• Pilotage de la réimplantation des ateliers de fabrication des outillages en appliquant la méthode des 5S.
• Étude de l'organisation à mettre en place pour travailler avec des cahiers des charges fonctionnels.
Réalisations :
• Réduction de la surface des ateliers de 60%
• Réduction du nombre de machine outils de 50%
• Réaménagement de l’espace permettant une meilleure sécurité ainsi qu’un gain de productivité
• Réduction des coûts et des cycles d’industrialisation de plus de 25%.
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AIRCELLE - Nacelle Avion (1500 pers.) - Le Havre
- Adjoint Responsable Matériaux Métalliques
Gurgaon
1993 - 1994
Missions :
Apporter une expertise matériaux aux services demandeurs.
• Rédaction des programmes d'essais pour caractériser les nouveaux matériaux.
• Pilotage et suivi des essais de caractérisation.
• Rédaction des rapports d’essais.
Réalisations :
• Caractérisation des nouveaux matériaux métalliques (statique, fatigue, tolérance au dommage…)
• Création d'une base de données sur les matériaux, exploitable directement dans NASTRAN
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AIRCELLE - Nacelle Avion (1500 pers.) - Le Havre
- Responsable de Projet Structure Nacelle SAAB 2000
Gurgaon
1992 - 1993
Missions :
Coordination et pilotage des actions des différents services de la direction technique.
• Analyse des besoins des clients (exigences contractuelles).
• Assurer l’interface entre les clients (nacelle, moteur, et avion) et la direction technique.
• Pilotage des actions « structure » de la direction technique (BE, calcul, matériaux, laboratoire…).
• Animation des équipes technique chargées d’améliorer la conception
• Elaboration des spécifications techniques en anglais et négociation avec les sous-traitants étrangers
• Suivi et maîtrise de l’avancement des étapes « structures » du projet (technique, coût, qualité, délai).
• Information de l’état d’avancement aux clients et aux partenaires.
Réalisations :
• Rétablissement de la confiance des partenaires et des clients.
• Résolution de problèmes de coût, de qualité et de délai sur des pièces critiques du programme.
• Résolution des problèmes d'harmonisation des spécifications matériaux et procédés.
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AIRCELLE - Nacelle Avion (1500 pers.) - Le Havre
- Calculateur de Structure
Gurgaon
1990 - 1992
Missions :
Responsable du dimensionnement de pièces structurales du bâti moteur de l'avion SAAB 2000.
• Analyse et dimensionnement de composants majeurs à l’aide de logiciel et de manuel de calcul.
• Améliorations et optimisation de divers composants du bâti moteur.
Réalisations :
• Rédaction de note de calcul en anglais et de rapport de certification présenté au client.
• Création de deux logiciel de calcul de flambage des tubes.
