Luc PELLET

Professionnellement:

Mon métier c’est de construire des machines spéciales ou des produits standards de petite série.

C'est aussi mettre mon savoir faire et mon savoir être au service d'une équipe.

J'aime prendre la commande au service commercial,piloter le projet, et avec mon équipe concevoir et réaliser une machine ou un produit standard .

Après l’effort , mon plaisir c’est mettre au point la machine et la réceptionner chez le client.

Compétences:

-Conduite de projets
-Conception mécanique
-Process de parachèvement mécanique
-Fabrication de machines spéciales,cellules robotisées et installations d’ingénierie
-Conception et industrialisation de matériel et produit standards catalogue
-Système qualité ISO 9000
-Fabrication,mise au point,SAV

L’étude des process de parachèvement, techniques souvent peu documentées m’a permis de conforter curiosité technique, pugnacité et capacité d'adaptation devant des problématiques nouvelles.

Comme chef de projet,ma vision c’est la constitution d’une équipe, l’appropriation de l’objectif par l’équipe, fédérer les connaissances, apporter ma part effective et pratique et veillez à apporter l’aide nécessaire a mes collaborateurs pour notre réussite.
C’est aussi développer une relation de confiance avec les clients en y ajoutant si possible une notion de partenariat technique.

Enfin, former et divulguer mon expérience, c’est accroitre les compétences et l’autonomie de mes collaborateurs.

Cursus:

Dernière activité en cours:
Mission d'engineering manager jusqu’à février 2012 cher BOLTON-EMERSON France à Grenoble.
Fabricant de machine de traitements de pâte a papier.

Activités récentes:

Février-mars 2011
Mission de chef de projet chez Technoffshore a Perpignan.(Fabricant de matériel de plongée).
Projet d'un banc de contrôle détendeurs pour la Marine Nationale

Décembre 2010
Mission de responsable technique chez la start-up technologique PULSWER.
Mise au point et essais sur compresseur MRLD

Novembre 2010
Mission de consultant expert parachèvement pour ACTEMIUM sur un sujet d’ébarbage de grilles fontes avec meules super abrasif.

Mai-Aout 2010
Mission de consultant expert parachèvement pour Actemium sur un sujet de finition robotisée de pièces composites pour un équipementier aéronautique puis sur des vannes acier Oil and Gas.

Poste récent:
depuis 09/2007 jusqu'à 02/2010 Chez ACTEMIUM Lyon
Responsable technique parachèvement
Études et mise au point de process de parachèvement
Chef de projet mécanique
Mise au point machines,réception usine,mise en route

Poste précédent:
de 1991 à 2007 chez MAPE SA
Constructeur de Machines d'abrasion et de Parachèvement
Responsable Technique
Pilotage des équipes d’études mécaniques,électriques et informatique industrielle,méthodes,Atelier de montage et SAV,Sous Traitance.
Fonction de chef de projet.Projet jusqu'à 500 K€
Responsable qualité.
Certification ISO 9000 version 2000 réussie

Acquisition des connaissances en :
-Machines tournantes,broches,machines outils
-Machines spéciales et cellules robotisées
-Process d'émerisage,meulage,polissage,ébavurage, fraisage UGV,tronçonnage.
-Méthodes,Production
-Mise au point machines
-Mise en place de partenariats avec des fabricants d'outils

Poste précédent:
de 1989 à 1991 chez PETAVIT-TECHNI NEIGE (canalisations,pompage,enneigement artificiel)
Responsable devis d'installation
Responsable de réalisation d'installations d'enneigement jusqu’à la réception (La Plagne,Risoul,Les Orres)

Poste précédent:
de 1978 à 1989 chez ALSTHOM Grenoble département NEYRFOR (turbines et moteurs de forage pétrolier et géothermique)
Début comme dessinateur jusqu’à cadre position 2 responsable conception mécaniques turbines avec équipe de projeteurs et dessinateurs.
Études mécaniques,industrialisation
Développement de pièces anti usure avec traitement thermiques superficiels
Développement de pièces composites métalliques (Acier-carbure de tungstène,de titane) brasées (vide,atmosphère