Magali COMBES
Ingénieur Amiante / Normalisation, Fédération Française du Bâtiment
J'ai 3 missions dont la 1ère est largement prépondérante, compte-tenu des évolutions règlementaires dans le secteur :
- Ingénieur à la Direction des Affaires Techniques de la FFB et en charge du Groupement National Amiante (GNA-FFB) :
Informations et conseils (technique, formation, social, etc.) auprès des adhérents.
Animation de réunions "amiante" dans les fédérations départementales.
Membre de groupes de travail (Direction Générale du Travail, OPPBTP, AFNOR, etc.).
Réalisation de guides et fiches techniques.
Refonte du site Internet.
Veille règlementaire, normative et technologique.
- Ingénieur au sein du Bureau de Normalisation des Techniques et des Équipements de la Construction (BNTEC) :
Responsable et membre de diverses commissions de normalisation.
Participation à la mise à jour du système qualité du BNTEC.
En charge de la base de données du BNTEC (refonte sous Access) et du système d'information (Sharepoint).
- Défense des intérêts des métiers de la FFB au sein de la Commission Nomenclature de Qualibat.
2008 - 2011Mes missions principales consistaient :
- à la défense des intérêt des entreprises de maçonnerie sur le plan technique ;
- au pilotage/suivi des projets de réglementation, normalisation (dont les NF DTU) ou certification du secteur (marques NF), veille technologique ;
- au conseil auprès des entreprises adhérentes dans l’interprétation d’un texte sans pour autant agir en tant que bureau d’étude ;
- à l'animation de réunions dans les fédérations départementales ou régionales, centrées sur un sujet technique ;
- à agir en synergie avec les services spécialisés de la Fédération Française du Bâtiment, l’ensemble du réseau et les entreprises adhérentes, notamment avec la Direction des affaires techniques de la FFB ;
- à écrire/participer à la rédaction des articles destinés à être mis en ligne ou publiés par l’Union ou la FFB (Bâtimétiers).
2007 - 2008Ce poste m'a permis de travailler en collaboration avec toutes les usines "briques" françaises du groupe, soit environ 10 usines.
- Prise en charge et gestion des Avis Techniques et des essais à réaliser à l'extérieur (CTMNC, CSTB).
- Suivi des produits existants.
- Amélioration et développement des produits de parement et de structure.
- Participation aux réunions de Groupes de Travail à la Fédération Française des Tuiles et Briques (FFTB).
- Support technique pour les besoins commerciaux.
- Formation interne sur les techniques produits des prescripteurs commerciaux.
2006 - 2007Ce poste m'a permis d'être en charge :
* du managenent de 3 personnes : 1 technicien qualité et 2 agents de contrôle ;
* de la gestion du système qualité : suivi et amélioration du Contrôle de Production Usine (CPU) ;
* du suivi des contrôles périodiques en fabrication et des produits finis ;
* du traitement des non conformités et des définition/mise en oeuvre/suivi des actions correctives ;
* de l'amélioration des performances des produits tout en cherchant à diminuer les coûts.
Je devais également m'assurer du bon respect des spécifications produits ainsi que des normes et spécifications internes (EN 771-1 et son complément, EN 1344, NF P13-307, méthodes d'essais associées à la EN 771-1).
2005 - 2006Objectif : mettre en place un outil de simulation numérique afin de prévoir le dimensionnement de moules de compression en carbure.
Base du projet : joints de robinet en céramique.
Travail avec diverses collaborations : entreprises, laboratoire anglais, ...
Utilisation des logiciels SolidWorks et COMSOL Multiphysics.
Publication : “Finite element analysis of sintering deformation using densification data instead of a constitutive law”, Sasan Kiani, Jingzhe Pan, Julie A. Yeomans, Magali Barriere and Philippe Blanchart, Journal of the European Ceramic Society, vol. 27, (2007), p.2377-1383.
2002 - 2002Etude de dépôts de Y2O3 sur des plaques en TA6V durant 5 mois.
- Objectif : choisir un laser et le paramétrer dans le but de remplacer le procédé de sérigraphie, utilisé pour le dépôt de Y2O3 sur des plaques en TA6V, par la technique du frittage laser.
- Etude en collaboration avec la SNECMA.
- Réalisation des mélanges de poudres, dépôt (émaillage) et réalisation de toutes les expériences (paramétrage des divers lasers utilisés) et caractérisation par mesures de rugosité, mesures d’épaisseur et microscope optique.
- Participation aux réunions avec les responsables du projet « Snecma » et rédaction des comptes-rendus.
- Rédaction de rapports et présentation orale de l’étude.
2000 - 2000Etude de matériaux dans le système ternaire Ni-V-O durant 6 mois.
- Objectif : Mettre en évidence l’existence de nouveaux matériaux dans le système ternaire Ni-V-O.
- Synthèses par les voies de la chimie du solide et analyses par diffraction des rayons X.
- Analyse de publications scientifiques et rédaction de rapports.
- Publication : “NiV3O8 single crystal structure determination and comparison with polymorphic forms of ZnV3O8 and MgV3O8”, Patrick Rozier, Magali Combes and Jean Galy, Journal of Physics and Chemistry of Solids, vol.62, n° 8, august 2001, p.1401-1408.