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Suez
- Directeur général division démantellement
PARIS LA DEFENSE
2018 - maintenant
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SUEZ
- Directeur des opérations SUEZ R&V Recyclage
PARIS LA DEFENSE
2014 - 2018
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Fagor
- Directeur Technique & RDI
RUEIL MALMAISON
2007 - 2014
Chiffre d’affaire produit 114M€; Investissement annuel de 1 à 15 M€
Equipe de 40 collaborateurs à travers l’Europe (50% Espagne, 40% France, 10% Pologne)
Elaboration d’une stratégie de profitabilité (Qualité, Compétitivité): amélioration de la marge brute de 12% à 22%.
Définition stratégie produit, innovation, design, développement, industrialisation, production en Espagne, France, Pologne.
Industriel&Technique :
Lancement d’une nouvelle usine de production en Pologne : Juin 2009 - Mai 2010
Budget 6M€ : ligne automatique de soudure, ligne d’assemblage, moules plastiques et outils tôle
Accompagnement et formation des équipes industrielles.
Redimensionnement des usines en France&Espagne: adaptation des outils industriels aux évolutions du marché.
Implantation de l’injection plastique gaz sur l’ensemble de pièces esthétiques.
Etude « make or buy » sur l’ensemble des pièces produites (plastiques, tôles, sous ensemble) partage des investissements.
Simplification produit&industrielle : réduction du nombre de références pièces (-20%) & du nombre de fournisseur (-15%).
Gestion de la qualité client : passage d’un taux d’intervention de 13% à 6%.
R&D :
Réduction du « time to market », passage de 48 mois à 20 mois pour le lancement d’une nouvelle structure.
Management du renouvellement de la gamme en interface avec le marketing et les ventes : plus de 100 modèles par an.
Animation des performances Achats (techniques & stratégiques): gain de 3%/an en moyenne depuis 6ans,
62% des références achetés en pays Low Cost.
Amélioration des performances produits : - Consommation d’eau réduction de 60% ; 5,5l/cycle (numéro 1 du marché)
- Consommation d’énergie réduction de 30% ; A+++ (maximum de la classification)
- Niveau de bruit 39dB proche du non bruit d’une habitation
Innovation :
Collaboration avec l’école du design de Nantes durant 5 ans sur des produits innovants ou en rupture.
Chef de projet groupe Fagor Brandt pour le projet Energie box avec EDF, gestion des appareils électroménager par courant porteur.
Propriété intellectuelle : dépôt de 10 brevets en moyenne/an.
Prix de l’Innovation, Foire de Paris Mai 2007 ; définition d’un contrat cadre R&D avec le conseil de régional des Pays de la Loire.
Veille technologique sur le marché benchmark 2 fois par an.
Management RH :
Dans un contexte de délocalisation, gestion de la polyvalence polycompétence pas de mouvements sociaux.
Rationalisation de l’organisation, optimisation des ressources humaines affectées.
Gestion de la diversité des métiers : électronique, BE, laboratoires aptitude à la fonction, mécanique, électrique & sécurité, et prototype.
Management participatif du à la structure du groupe (coopérative) ; 60% de mes collaborateurs sont coopérateurs.
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Brandt Industries
- Manager Industriel
Roubaix
2001 - 2006
Brandt Industries (FR), 700 personnes, membre du comité de direction
Optimisation des unités de production, des flux et services techniques
Investissement 17M € sur 5ans; équipe de 45 collaborateurs
Définition et industrialisation de lignes d’assemblage automatiques et outillages dédiés à des plateformes (lave vaisselle et sèche linge)
- Ligne automatique de cuve de lave vaisselle : sertissage, soudure, bitumage, collage
- Moules plastiques : esthétique et technique.
- Outillages de tôles : Inox, électrozingué, tôle noire.
Définition et implémentation d’un plan de restructuration : fusion de deux établissements, gain généré: 20 000 m² et 700K€ de frais/an
Pilote pour l’achat d’outils (injection plastique et emboutissage d’acier) en Asie, 40% de gain sur un volume d’achat de 3M€/an.
Développement de la productivité annuelle (main d’œuvre): gain de 4 à 8% par an.
Mise en place de la norme environnementale ISO 14001 réduction des consommations : électricité 15%, gaz 20%, eau 60%.
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Brandt ITALIE
- Responsable de Production
2000 - 2001
Responsable de Production, Brandt ITALIE (IT), mandat spécial du comité de direction
Management des équipes de production (200 personnes) et services connexes.
Management de la fin de vie d'un produit et implémentation de la plateforme nouvelle génération
Mise en place et suivi d'un plan de productivité: gain 7%
Accroissement de l'efficacité main d'œuvre de 50% à 90%
Amélioration de la fluidité des lignes d'assemblage de 65% à 85%
Restructuration globale de l'unité de production (accompagnement LEAN).
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General Trailers
- Responsable de Production
1998 - 2000
Production de carrosserie de camions et remorques
Management des équipes de production, 170 personnes, budget 1,5 M EUR
Passage d'une production par atelier dédié à une production linéaire (accompagnement LEAN)
Amélioration de la fluidité ligne de 30% à 70%. Accroissement de l'efficience main d'œuvre de 76% à 90%.
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Bull Electronics
- Ingénieur commercial
1997 - 1998
Gestion de 7 portefeuilles clients (Européen)
CA géré : 30M EUR ,
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Bull Electronics North America
- Responsable de Production
1997 - 1997
Réduction du backlog de 3 mois à 2 semaines.
Diminution de l'encours de fabrication de 10 jours à 2 jours (accompagnement LEAN)
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Bull Electronics
- Ingénieur de Production
1995 - 1996
Transfert d'une ligne d'assemblage de PC de Singapour à Angers (FR)
