Marc Revalor
Manager R&D APC, Metso Cisa
Ingénieur généraliste de l'Ecole Centrale de Lyon, j'aborde avec facilité tout domaine industriel. Mes expériences professionnelles m'ont amené à travailler aussi bien en para-pharmacie qu'en industrie lourde (élaboration et transformation de l'aluminium, sidérurgie). J'y ai développé des compétences aussi bien de terrain, en contact direct avec les équipes de production, que de bureau d'études, en travaillant en collaboration avec les unités de R&D. Ces compétences mixtes m'ont notamment permis de mener à bien une thèse en entreprise (convention CIFRE) et de concilier les exigences académiques de l'université avec la réalité de terrain du milieu industriel. Je montre des capacités d'écoute, de synthèse et de conciliation qui me permettent de travailler facilement en équipe et je fais également preuve d'autonomie et d'initiative dans le travail individuel.
Mon parcours professionnel et de formation m'a permis de développer des compétences diverses, notamment dans le domaine de l'automatique industrielle. Je maîtrise les techniques de modélisation phénoménologique des procédés (mécaniques des solides et des milieux continus, électro-mécanique, etc.), de contrôle-commande et régulation, ainsi que les problématiques d'instrumentation et de conduite de process (automatismes). J'ai également des compétences en conception, en optimisation, en matériaux (notamment élaboration des alliages métalliques).
Je crois en la pluri-disciplinarité du métier d'ingénieur, notamment d'ingénieur d'études. J'ai construit mon parcours sur ce principe et je le poursuis dans la même optique.
61 contactsManagement de la R&D pour l'activité Commande Avancée des Procédés
- Établissement de plans stratégiques de R&D
- Gestion de l'équipe de R&D (2 ingénieurs développeurs, 1 ingénieur R&D) et de l'activité de R&D
- Spécification des logiciels (plateforme APC, algorithmes, modèles des procédés) et co-spécification des matériels APC (capteurs avancés vision et audio)
Continuité de l'activité de chef de projet APC
2009 - 2011Développement et mise en place de systèmes de contrôle avancé des procédés de traitement des minerais:
- Commande avancée multi-variables et multi-méthodes (système expert, commande floue, commande par modèle - MPC);
- Modélisation des procédés (bilan de matières), soft-sensor (EKF);
- Optimisation par modèle (SQP);
- Capteurs intelligents (vision: distribution de tailles de particules, vitesses de défilement, thermographie; son: analyse temps-fréquence);
Responsabilité des développements de modèles. Support scientifique du développement logiciel (MPC, EKF, logique floue, analyse d'images, thermographie, ...).
Responsabilité projets:
- contrôle de broyage, monitoring lixiviation, vision avancée, Mali.
- contrôle et modélisation de four d'induration, Pays-bas.
Implémentation contrôle:
- Broyage (Afrique du Sud, Ghana, États-Unis, Chili, Suède)
- Usines de pellets et fours d'induration (Brésil, Pays-Bas, États-Unis). Modélisation:
- Circuits de broyages (y compris classification, épaississeur, etc.)
- Flottation
- Fours d'induration
2008 - 2008Consultant en ingénierie, Alten, Aix-en-Provence, 13 (6 mois)
Ingénieur Process - Aciérie ArcelorMittal, Fos-sur-Mer (13) : Rénovation des modèles de conduite des procédés de mise à nuance des aciers
- Chiffrage et répartition des coûts (et surcoûts) de mise à nuance
- Recalage des modèles de conduites en place
- Essais et choix de nouveaux modèles (nouveaux paramètres influents, nouvelles formulations)
2006 - 2006Alcan Rhenalu, Biesheim, 68 (2 mois).
Transfert de compétences, savoirs et savoir-faire. Transfert d'outils logiciels. Formation de deux ingénieurs procédé.
- Organisation du transfert : synthèse de compétences, planification et conduite des séances de formation.
- Suivi du transfert : contrôle de compétences, mise en application des acquis.
2003 - 2006Alcan CRV, Voreppe, 38 (3 ans).
Thèse industrielle (CIFRE) : "Développement d'une méthodologie de conception de laminoirs à froid par optimisation multi-critères à base de modèles phénoménologiques".
Utilisation des techniques et outils de l'automatique pour la conception et l'optimisation des procédés industriels.
- Organisation du suivi de projet (conduite de réunions, coordination université - R&D - production,) propositions d'axes de développement.
- Création d'un modèle de laminoir à froid : modélisation phénoménologique du procédé, identification sur un laminoir industriel, établissement d'un simulateur.
- Méthodologie de conception multidisciplinaire par optimisation (MDO) : problématiques multi-critères, optimisation non-linéaire.
- Commande de laminoirs : prédicteur de Smith, commande H-infini.
- Application : repérage des leviers de progrès, mise en avant des points importants de la méthodologie.
2003 - 2003Pechiney CRV, Voreppe, 38 (5 mois, stage de fin d'études, programme Pechiney Job Trotters).
Mise en sécurité et commande d'une plateforme d'essai de déroulement - transport - enroulement de bande.
- Conception de la commande de la plateforme (régulation, modes dégradés, urgences).
- Modélisation phénoménologique de la plateforme, établissement d'un simulateur.
- Développement sous Matlab - Simulink, implantation temps réel sous dSpace - ControlDesk.
2002 - 2002Laboratoires Pharmygiène SCAT, Marseille, 13 (3 mois, stage).
- Projet de nouvel atelier de production : cahier des charges, appel d'offre, consultation.
- Mise sous maintenance externalisée de l'informatique de production : recensement des besoins, analyse de criticité des matériels.
- Mise sous maintenance préventive des chaînes de production : recensement des besoins et périodicités, calendrier de maintenance préventive.
2001 - 2001Sicpa France SA, Annemasse, 74 (1 mois, stage).
Travail en équipes postées sur les lignes d'élaboration d'encres et de vernis d'imprimerie.