Marc VIGNOLLE

Adjoint Directrice R&D
Fabrication de margarines

Création d’expertises technologiques par la mise en place d’études scientifiques avec des partenaires de l’enseignement et de la recherche. Développement et déploiement des connaissances.

Surgélation:
Définition et pilotage d’une étude permettant de comprendre en quoi la composition d’un produit influence ses propriétés de surgélation notamment la température de congélation commençante et la cinétique de congélation.

Cuisson:
Définition et pilotage d’une étude permettant d’identifier l’influence des facteurs de réglage des fours tunnel et de l’état initial des matières premières sur les caractéristiques des produits finis. Comment régler un four pour optimiser qualité des produits et productivité de ligne ?

Hautes Pressions:
Identification de la technique. Evaluation de ses potentialités.

Transferts d’eau:
J’ai suivi et transférer pour MARIE un programme de recherche public/privé (Canal/Caac) sur le thème des transferts d’eau entre matrices alimentaires.
Pourquoi une pâte devient molle avec le temps ? Peut-on identifier et quantifier les phénomènes physico-chimiques en cause? Peut-on y remédier ?
Travaux au stade laboratoire , validation sur pilote industriel de solutions mixtes, process et formulation.
Utilisation de modèles prédictifs

Veille technologique:
Scruter les évolutions et mise à disposition des données sur une application simple.

Capitalisation des connaissances:
Créer un outil pour garder la mémoire d’actions , de compétences, de résultats. Qui connait quoi ? Où ? Pour quelles applications?

Mission effectuée à partir du siège de Rungis (94) avec nombreux déplacements en province et à l'étranger

J'ai déployé une démarche de construction de process-types de production visant à optimiser moyens et temps des projets de développement des nouveaux produits.
L'identification rapide du degré de complexité du nouveau produit permettait de statuer efficacement sur les possibilités de réaliser avec l'existant ou bien avec des compléments d'investissements ou bien encore avec des outils complètement nouveaux.

Définition, proposition et mise en place d’investissements techniques en production.

Conduite de projets de développement

Management d’une jeune ingénieur.

Mission remplie sur et à partir de l'usine de Mirebeau (86)

Organisation de la production et du conditionnement dans un cadre de respect des standards de couts , délais, quantités et qualité.
Management de 2 jeunes cadres et 5 agents de maitrise (chefs d’équipe usine en 3X8)

Accueil du transfert de produits d’une autre usine fermée en 1998 (8000 tonnes)
Evolution des volumes annuels produits : 14000 t en 1998 à 25000 t en 2000
Evolution des effectifs de 180 en 1998 à 300 en 2000 avec un fort taux d’intérim et une grande variation journalière.

Déploiement de formations diplomantes de conducteurs de lignes de fabrication et de machines de conditionnement sous la forme de certificats de qualification professionnelle (CQP).

Mission effectuée sur l'usine d'Airvault (79)

Organisation de la production dans un cadre de respect des standards de couts , délais, quantités et qualité.

Approvisionner les matières premières
En charge de la maintenance.

Management de 2 cadres et 5 agents de maitrise (chefs d’équipe usine en 2X8 plus saisonnalité très forte)

Evolution des volumes annuels produits : 5000 t en 1994 à 8000 t en 1997
Evolution des effectifs de 100 en été à 200 en hiver avec un fort taux d’intérim.

Dans le cadre d'une action globale d'amélioration de la performance, j'ai assuré la fonction de chef de projet d'une mission orientée vers la reformulation maitrisée des gammes de produits. Le résultat s'est traduit par une nette amélioration de la marge nette de l'entreprise.
• Identifier les leviers.
• Mise en place des actions.
• Pilotage des groupes de travail inter-usines

Mise en place de la démarche et obtention certification ISO 9002

Mission effectuée sur les sites de Soultz (68) et d'Obernai (67)

Dans le cadre de Promoviandes , division du groupe de distribution Promodès, devenu IDEA par la suite d'un rachat de l'entreprise par les salariés, j'ai eu en charge la production de charcuterie avec en 7 ans deux niveaux de responsabilité.
Un fort taux de croissance a caractérisé cette période (entre 10 et 15% de croissance pendant 5 ans sur 7)
Pendant cette période une forte mutation de l'activité s'est réalisée avec un passage d'une production de charcuterie traditionnelle à 90% vers une production de charcuterie en conditionnement libre-service à 80%.
L'activité a évolué du métier exclusif de charcutier vers ceux de charcutier et conditionneur, le corollaire étant le développement d'une forte composante technique (machines et matériaux de conditionnement).

J'ai assuré avec mon équipe la montée en régime de cette activité en déployant de nombreuses formations tant dans le domaine du travail des viandes (désossage et moulage des jambons que conduite de ligne automatique de conditionnement)

Du travail des viandes au conditionnement:
Organisation de la production dans un cadre de respect des standards de couts, délais, quantités et qualité
Management de 5 agents de maitrise
Volumes produits de 6000 à 9000 tonnes annuels
Effectifs : de 130 à 180 personnes

Du contrôle à réception des matières premières à la préparation des commandes y compris prévision et planification.
Organisation de la production de quatre familles de produits: Jambons cuits, Poitrines et lardons, pâtés, saucissons cuits.
Mesure de taux de service, de taux de rendement synthétique.de pertes matières
Mise en place d’une recherche de flux plus tendus par une organisation en juste à temps, méthode Kamban, SMED
Volumes produits de 9000 à 16000 tonnes annuels
Effectifs de 180 à 350 personnes
Management d’une équipe d’un cadre et 9 agents de maitrise.

En parallèle de ma responsabilité de production, j'ai tenu le role de chef de projet sur 18 mois pour l’étude et la mise en place d’une installation de préparation de commandes en temps réel pour l’ensemble de l’usine (15 MF d’investissement).

Fabrication de jambons cuits pour rayon à la coupe.
Cuisson sous vide, jambon avec os

De l’approvisionnement des viandes à la préparation de commandes
Organisation de la production dans un cadre de respect des standards de couts, délais, quantités et qualité

volume annuel : 2000 tonnes
effectif 60 p
management équipe de 6 agents de maitrise

Mission effectuée sur le site de Saint-Chamond (42)

Fabrication de saucissons secs.

De l’approvisionnement des viandes à la préparation de commandes
Organisation de la production dans un cadre de respect des standards de couts, délais, quantités et qualité
volume annuel : 800 tonnes
effectif 35 p
management équipe de 3 agents de maitrise