Marouen BEN SALAH
Ingénieur de Maintenance/GMAO (Contrat de professionnalisation), CPCU - GDF Suez
Bonjour,
En tant qu’ingénieur en INSTRUMENTATION ET MAINTENANCE INDUSTRIELLE, j’ai eu une formation managériale et technique polyvalente qui m’a permis d’acquérir un esprit de synthèse pour la résolution de problèmes. De plus maa formation de Mastère en INGENIERIE, PILOTAGE ET PERFORMANCE DES SYSTEMES INDUSTRIELS m’a permis d’apprendre plusieurs connaissances de l’organisation, la gestion industrielle ainsi que le management technique. Ensuite, ayant eu l’honneur d’avoir une expérience industrielle en occupant un poste d’ingénieur de production, j’ai su développer un bon relationnel et esprit de travail en groupe.
Le domaine du Supply chain représente un des jalons de mon projet professionnel, dans ce cadre, j'ai été admis au Mastère spécialisé « Supply Chain Management » au sein de l'école d’ingénieur du CESI de Nanterre.
En ce moment, je suis en contrat de professionnalisation au sein de la Compagnie Parisienne de Chauffage Urbain (CPCU) du groupe GDF Suez.
Fort de mes compétences techniques et managériales je vous apporterai une collaboration stratégique et opérationnelle de qualité.
N’hésitez pas à me contacter si mon profil vous intéresse et je suis entièrement à votre disposition.
bensalahmarouen@gmail.com
+33 770 17 20 69
Marouen BEN SALAH
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• Mes domaines de competences :
- SUPPLY CHAIN MANAGEMENT: Achats, Approvisionnement, Gestion de production, Gestion des stocks, Transports.
- PERFORMANCE LOGISTIQUE: Audit logistique, Indicateurs de performance (KPI), VSM (Value Stream Mapping), Lean Management.
- INSTRUMENTATION: Métrologie, Informatique industrielle et régulation, Performance des chaines logistiques, P & ID (Piping & Instrumentation Diagram).
- GESTION DE PRODUCTION ET AMELIORATION CONTINUE: MRPII (Manufacturing Resources Planning), 5S, SMED, Kanban, Kaizen.
- GESTION DE MAINTENANCE ET FIABILITE: MBF (Maintenance Basée sur la Fiabilité), AMDEC (Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité), Analyse ABC, Analyse de défaillances, Sureté de fonctionnement.
- GESTION DE LA QUALITE: ISO 9001, ISO 14001, Six Sigma, Diagramme d’Ishikawa 6M.
- GESTION DE PROJET ET ERGONOMIE.
- SYSTÈMES D’INFORMATION: ERP (Enterprise Resource Planning), GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur), CRM (Customer Relationship Management), APS (Advanced Planning and Scheduling).
• Langues maitrisées :
- Français (Bilingue)
- Anglais (TOEIC Score 830)
- Italien (Excellent)
• Progiciels maitrisés :
- Bureautique: Pack Microsoft Office
- Solutions ERP: SAGE pro, SAP EAM.
- Solutions GMAO: MAXIMO EAM, Carl Source, Mainta, EMPACix.
- Autres: Matlab, Solidworks, Visual Basic, Labview.
338 contacts- Mise en place d’une « Cellule d’Ordonnancement et Méthode de Maintenance ».
- Elaboration des plans de maintenances préventive et gammes opératoires.
- Evaluation de la criticité des équipements afin d’assurer la disponibilité du parc matériel.
- Elaboration d’une base de données technique et suivi de l’instrumentation sur site.
- Implantation d’un système d’optimisation de la gestion des pièces de rechange au magasin.
- Suivi des contrôles réglementaires et réalisation périodique d'audits internes et d'évaluation des sous-traitants.
- Participation aux revues des sous-processus et au suivi des plans d'action qualité.
- Mise en place et suivi d’indicateurs de performances opérationnels de maintenance et QSE au niveau de la GMAO.
2011 - 2011- Investigation des procédés et recensement minutieux des équipements sur site en tenant compte des P&ID comme documents techniques de base.
- Mise à jour et création des arborescences fonctionnelles.
- Inventaire des pièces de rechange du magasin et organisation de leurs nomenclatures.
- Paramétrage du progiciel de GMAO (Maximo).
- Formation des utilisateurs de la GMAO.
- Participation à l’élaboration du cahier de charge fonctionnel pour le choix du nouveau progiciel de GMAO.
- Préparation du terrain pour la mise en place du nouvel outil de GMAO.
2010 - 2010- Planification et gestion de la production selon les commandes clients.
- Elaboration des plannings de production et assurer un suivi rigoureux afin d’anticiper les potentiels retards et respecter les délais.
- Animation de l’équipe de production, lancement des ordres de fabrication et affectation des ressources.
- Mise à jour et suivi des indicateurs de performance afin de respecter les objectifs qualité de l’entreprise.
- Mise en place d’un chantier 5S dans l’atelier de production.
- Planification de la maintenance préventive annuelle des machines.
Ingénieur en fiabilité/Sureté de fonctionnement (Stage de fin d’études), CNES - Centre National d'Etudes Spatiales
2009 - 2010- Préparation de cahier de charges pour la conception de phototransistors pour applications spatiales (Projet PLEIADES).
- Evaluation et caractérisation des réponses des lots de composants afin de s’assurer de leurs correspondances avec les spécifications imposées du cahier de charges.
- Réalisation de tests de fiabilité sur les composants opérant en environnement sévère.