Martin Longeron

Actuellement en mission opérationnelle pour le compte d'AREVA TA à Toulouse:

Project Performance manager(PPM) pour la construction des outillages de la FAL A350 (chaîne d'assemblage finale de l'Airbus A350):

• Gestion et suivi planning
• Estimation et Maitrise des délais
• Earn Value Management et suivi de budgets
• Gestion des risques
• Suivi des performances (KPI)
• Suivi des réserves
• Animation des réunions d'avancement projet
• Suivi chantiers
• Reporting

Missions :
1) Pilotage d'un ensemble de projets de 4 millions d'euros visant à réduire les coûts energetiques (groupes electrogenes, panneaux photovoltaiques...): planification (jalons, livrables,Ressources), suivi operationnel et financier, expertise technique.
2) Analyse et réduction des consommations énergétiques : Identification des points d’usage d’eau, d’électricité et de fuel - Estimation des gains potentiels - Propositions d’investissements - Améliorations des indicateurs de performance (KPI), Sensibilisation des employés aux économies d’énergies.
3) Etude de performance des équipements : Mise en place d’indicateurs (TRS,…) - Analyse et synthèse de l’efficacité - Mise en place d’améliorations (maintenance préventive - Propositions de modernisations et d’investissements d’équipements…).
Résultats : Diminution de la consommation (-7% pour l’eau, -4% pour l’électricité).
Apports : Etude de faisabilité et de rentabilité, Capacité d’organisation, d’analyse et de synthèse, Management (Communication, planification), Utilisation des méthodes du lean manufacturing (TPM).
(6 mois)

Audit interne, sur la qualité (Norme ISO 9001) dans le secteur des planchers des Airbus.
Rochefort (17).
(1 journée ½)

Projet Lean Management chez Getrag Ford dans le secteur assemblage transmission manuel.
Bordeaux (33).
(1 semaine)
Analyse de l’existant, identification des MUDA (gaspillages), propositions d'améliorations, reporting.

Missions : 1) Mise en place et programmation d’un ERP (SAP) : plus spécifiquement les modules gestion des stocks/Ordonnancement, production et MRP.
2) Création d’un service qualité au sein de l’entreprise (Contrôle, Reporting, formation, audits…) - Utilisation des outils du lean manufacturing (PDCA, 5M, 5S,…) - préparation à la norme ISO 9001.
Apports : Maîtrise méthodes qualités (TQM), Capacité d’organisation, d’analyse et de synthèse, management (formation).

Travail : Conception et réalisation d?un support pour laser. Etudes fonctionnelles d?engins miniers.
Modélisation (CAO) d?équipements pour l?industrie minière.
Apports : Autonomie, Créativité, Adaptation, Travail sous les logiciels Solidworks et Calibre.

Travail : Conception d?un bateau semi-rigide sous Catia. Réalisation et mise en place de la chaîne de production ainsi que de l?approvisionnement matière (Respect qualité, coût, délai).
Apports : Rigueur, Esprit pratique et critique, Travail sous les logiciels Catia et Autocad.

Travail : Réalisation de coque de bateaux en tant que stratifieur/mouleur.
Contrôle sur la qualité des coques et des roofs.
Apports : Travail en équipe, Respect des procédures de fabrication et des délais de production