Mathieu BERGE-LEFRANC
Responsable Sous Traitance Co-packing, LESIEUR à l'écoute
Je sais que la logistique est au cœur de la préoccupation des entreprises car elle devient indispensable dans la conduite de maîtrise des coûts.
Grâce à mes connaissances acquises lors de mes expériences et de ma formation ISLI, je pense pouvoir apporter un œil neuf et théorique sur vos processus afin d’en libérer du besoin en fonds de roulement.
64 contacts- Uniformisation de la Sous Traitance au processus usine (Nskep, Movex, Traçabilité).
- Projet d’intégration co-packing dans entrepôt prestataire Lesieur.
- Création des CDC afin d’obtenir un tarif de prestation.
- Établi le PDP chaque semaine en gérant les priorités.
- Passage commande fournitures et transports via CBN.
- Taux de service global et par Co-packer.
- Suivi du délai de fabrication et volume de production.
- Suivie facturation.
2010 - 2010- Garant du taux de service (Niveau de stock, Rupture, Communication client).
- Réalisation des prévisions des ventes pour chaque maison-mère
- Pilotage des flux (Approvisionnement entrepôt, Différenciation retardée, Livraison client).
- Contrôle du prestataire logistique (Dordogne Logistique).
- Suivi des coûts logistiques (Stockage, Livraison).
- Édition du tarif de vente. (RHF, Food service, Impulsion).
- Gestion des innovations et des arrêts de produit (Prévision, Gestion des dégagements).
- Responsable du bon fonctionnement du Système d’Information (Passage sous SAP de LU).
- Participation au COPIL (Comité d’Organisation et de Pilotage)
2009 - 2009Comment établir un lien entre la performance financière de l’entreprise et la performance Supply Chain ? (Note : 17/20)
2009 - 2009- Mise en place de la méthode GRAI (Graphe à Résultat et Activités Inter reliées) pour analyser le système décisionnel de BIC depuis le Budget jusqu’au lancement des ordres de fabrication.
- Projet d’amélioration du taux de service par analyse des niveaux de stock.
- Gestion opérationnelle des ruptures de stock clients en coordonnant la Supply Chain.
2008 - 2009Analyse des risques dans la Supply Chain dans le secteur aéronautique.
Création d'un systême d'audit des risques au sein de la Supply Chain.
Proposition de gestion des risques.
2005 - 2007- Mise en place d’un chantier HOSHIN (Lean Manufacturing).
Résultat : Gain de temps de 30% au picking avant assemblage.
- Organisation d’un projet RFID :
Étude de la technologie RFID, mise en place d’une équipe projet, négociation du contrat fournisseur.