Mathieu PALAU

Responsable Nouvelles Technologies(intégration, mise au point).

Marquage thermique réservoirs:
paramètres machine, optimisation process, standardisation marquage, informatisation process, définition poste de travail, formation opérateurs.

Projection laser:
stabilisation projection, standardisation programmes, optimisation poste de travail, documentation, formation opérateurs.

Gaz traceur:
mise au point équipement, définition seuils de détection, définition et stabilisation process, mise en place zone de contrôle, formation opérateurs.

Responsable du développement de moules en carton (nouveau process) en remplacement des moules en plâtre pour la fabrication de toute la gamme de réservoirs (avions et hélicoptères).

En charge de la sous-traitance de fittings.

Impliqué dans plusieurs projets 5S dans diverses sections de l’usine.

Mise au point de nouveaux systèmes mis en production (système de détection de fuites des réservoirs par hydrogène, nouveau scanner pour numérisation de moules, système de projection laser pour dépose de plis lors de confection des réservoirs).

Responsable de la productivité de 4 machines de production (sur un parc de 23 machines), en termes de qualité de gélules produites et de rendement machine.

Suivi quotidien des résultats de production et des paramètres des gélules.

Etude et mise en œuvre de solutions pour des problèmes identifiés au niveau de la production.

Etude de la mise en place d’un atelier de revêtement PVD.


Technique : choix des machines, outillages, moyens généraux…nécessaires à la production.

Organisationnel : implantation, flux, procédures, moyens humains, sécurité, maintenance.

Economique : montants à investir, coûts de production, retour sur investissement.

Conception de systèmes de bridage de pompes à injection pour opérations sur presses ou palpeuses.

Réorganisation d’une partie de l’atelier pour amélioration de l’ergonomie des postes.

Automatisation d’un poste de graissage des pompes à injection.

Organisation, disposition et travail sur l'ergonomie des différents modules de travail.

Mise à jour des cycles de séchage de pièces en autoclaves.

Création de manuels pour la formation des opérateurs.

Exploitation et entretien des stations d’épuration et des usines de production d’eau potable.

Maintenance des équipements mécaniques.

Création des modes opératoires sur l’ensemble de la gamme des contacteurs.