Matthieu Landrault

Gestion des projets d’industrialisation sur les lignes d’usinage de carter-cylindres petites cylindrées du constructeur PSA.

Gestion de projet industriel
- Pilotage des équipes de co-conception
- Rédaction de cahiers des charges
- Étude / comparatif technico-économique
- Suivi/Planification de travaux
- Organisation des réunions techniques fournisseurs
- Gestion de budget
- Validation produit/process
- Intégration de nouveaux produits
- Respect des exigences QCDP
Amélioration continue
- Identifier auprès de l’utilisateur de l’outil de production les pistes d’amélioration
- Optimisation des solutions techniques
- Elaboration de plans d’expérience
- Elaboration et suivi des essais
- Organisation de chantiers techniques

Au sein des méthodes de PSA à Trémery de Septembre 2010 à Mars 2011, intégré à l'équipe projet chargée de l'industrialisation de la prochaine génération de moteur diesel du groupe PSA, j'occupais le poste de transversal projet en assistance aux responsables méthodes usinage industrialisation.

Etude de gammes d’usinage
- Définition des opérations
- Intégration des opérations d’usinage dans l’architecture existante
- Dimensionnement des outils de production
- Chiffrage et planification des travaux
Suivi d’exigences projet
- Reporting plateau projet
- Communications techniques dans le cadre du partenariat PSA/FORD
- Suivi et élaboration du planning d’industrialisation
- Réalisation de tableaux de bord
Elaboration de standards
- Création de Spécifications Techniques de Ligne d’usinages
- Réalisation de support de planification ressources transversales travaux

Mission réalisée dans le cadre de mon projet de fin d'études consistant en la conception et l'intégration d'une machine de micro-rabotage dans un microscope électronique à balayage.

Définition du besoin
- Rédaction de cahier des charges
- Optimisation des possibilités du système en vue d’étendre les futurs axes de recherche
- Veillez à la bonne compatibilité du système avec son environnement (MEB)
Conception du système
- CAO réalisée sous Catia V5
- Optimisation de la conception en termes de matériau (aspects d’amagnétisme) et d’encombrement (micro-mécanique)
Lancement en fabrication
- Réalisation des gammes de fabrication
- Prise de contacts fournisseur et établissement de devis
- Rédaction des modes de marche et du dossier maintenance
- Réalisation d’une notice de montage et de mise en service

Stage de 6 mois réalisé à Autun. Après une période d'apprentissage du métier et des pratiques de l'entreprise, j'ai eu la charge d'une équipe lors de la campagne de réfection de réseaux routiers.