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Maxime DESITTER

  • Usines Claas France SAS
  • Responsable service Assemblage Presses

Woippy

En résumé

Mes compétences :
Management
Logistique
Supply chain
Mécanique
Ingénieur

Entreprises

  • Usines Claas France SAS - Responsable service Assemblage Presses

    Production | Woippy (57140) 2020 - maintenant Effectifs :
    - Personnel de production : 80 à 120 personnes
    - Etam / Cadres : 8 personnes

    Responsable de la performance du service Assemblage dans le respect des objectifs Sécurité, Qualité, Coût, Délais et Motivation du personnel :
    - Sécurité et respect des règles EHS
    - Réalisation du plan de production établi
    - Qualité de la production
    - Respect du budget alloué
    - Mise en place de la démarche d’amélioration continue
    - Pilotage et animation du plan de progrès du service
    - Organiser l’entrée en production de nouveaux produit
    - Mise à disposition des machines au service expédition
  • Usines Claas France SAS - Responsable Unités Autonomes de Production des Presses à balles carrées et balles rondes

    Production | Woippy (57140) 2019 - 2020 Effectifs :
    - Personnel de production : 80 personnes
    - Techniciens : 4 personnes
  • Usines Claas France SAS - Responsable Unité Autonome de Production des Presses à Balles Carrées

    Production | Woippy (57140) 2017 - 2019 Effectifs :
    - Personnel de production : 40 personnes
    - Techniciens : 3 personnes

    Responsable de la performance de l’UAP MBC dans le respect des objectifs Sécurité, Qualité, Coût, Délais et Motivation du personnel :
    - Réalisation du plan de production établi
    - Qualité de la production
    - Respect du budget alloué
    - Sécurité et respect des règles EHS
    - Mise en place de la démarche d’amélioration continue
    - Pilotage et animation du plan de progrès de l’UAP
    - Organiser l’entrée en production de nouveaux produit
  • Usines Claas France SAS - Responsable ligne d'assemblage des Presses à balles carrées

    Production | Woippy 2016 - 2017
  • Claas Tractor SAS - Responsable Unité Autonome de Production (EAP 5)

    Production | Le Mans (72000) 2013 - 2016 Effectifs :
    - Personnel de production : 45 personnes (cadence 39) à 70 personnes (cadence 63)
    - Techniciens : 2 à 3 personnes
    Budget annuel des frais indirects de production : 130 K€

    Organisation de production CLAAS Tractor : production de types de tracteurs différents ordonnés à la suite (un par un) sur une seule ligne physique de production, le takt time imparti pour chaque gamme étant le même. (Mix production)

    Responsable de la performance de l’EAP5 dans le respect des objectifs Qualité, Coût, Délais et Motivation du personnel :
    - Réalisation du plan de production établi
    - Qualité de la production
    - Respect du budget alloué
    - Sécurité et respect des règles EHS
    - Mise en place de la démarche d’amélioration continue
    - Pilotage et animation du plan de progrès de l’EAP
    - Mise en place de relation client – fournisseur
    - Organiser l’entrée en production de nouveaux produits

    Détermination du besoin en effectif selon la cadence et le mix de types de tracteurs produits.
    Relation avec les agences d’emploi intérim.
    Relation et sollicitation de l’ensemble des métiers supports de l’entreprise (Conception, Industrialisation, Logistique, Qualité fournisseurs, Achat…)

    Responsable de la gestion et du développement de son personnel :
    - Mise en œuvre de la politique de management
    - Animation du système de motivation du personnel
    - Accueil et formation des nouveaux arrivants
    - Plan de formation du personnel

    Participation à divers sujets ayants pour but d’accroître le résultat de l’entreprise.
  • Claas - Ingénieur méthodes industrialisation Section Cabine

    Le Mans (72000) 2012 - 2013 Responsable de l’industrialisation de la structure cabine et du toit complet (12 nomenclatures) : Interlocuteur privilégié du bureau d’études / Participation à la conception Produit/Process

    - Validation de la mise en œuvre de la conception (participation à l’amélioration de conception avec le Bureau d’études)
    - Détermination du sketch de montage et du temps associé
    - Détermination de l’outillage nécessaire
    - Montage des prototypes
    - Planification des besoins
    - Rédaction des notices de montage
    - Réalisation de cahiers des charges liés aux outillages
    - Suivi de la réalisation des outillages sous traités (directement avec les prestataires)
    - Conception d’outillages (Gabarits de montage, palonniers, interfaces)
    - Formation du personnel de production

    Responsable de la réalisation des Amdec process liés à la cabine.
    Suivi du temps d’assemblage global des différentes gammes de tracteurs, relation avec le service « prix de revient ».
    Participation à des projets transverses : Industrialisation planches de bord, rédaction de cahiers des charges d’outillages spécifiques, acoustique tracteur.
  • Claas - Ingénieur méthodes industrialisation

    Le Mans (72000) 2011 - 2012 Chargé de projet : industrialisation du toit de la nouvelle gamme de produit.
    - Modification de la ligne de production des toits : changement du principe de production et de l’implantation de la zone.
    - Spécification et suivi de la réalisation d’un nouveau chariot de production répondant à la diversité des toits des différentes gammes de tracteurs. (réalisation sous-traitée : relation directe avec le fournisseur).
    - Animation de l’avancement du projet et accompagnement des équipes de production.
    Budget du projet : 250 k€.
    Pilote Amdec des sujets traitants la cabine de la nouvelle gamme de tracteur.
  • Claas - Projet de fin d'études

    Le Mans (72000) 2011 - 2011 Projet LEAN sur une équipe de production, réalisation du Yamazumi : aide à l’équilibrage des postes lors d’un changement de cadence, amélioration de la productivité.
    Projet « 0 gestion papier » : amélioration de la gestion et du flux d’information.
    Budget du projet : 15 k€ Application du principe dans l'usine entière suite à son déploiement dans l’atelier cabine.
  • Eurocable - Stagiaire

    2009 - 2010 Participation à la mise en place de la TPM.
    Sujet : Application et suivi de la maintenance autonome
    Rédaction de notices de réglage et de maintenance.
    Lancement de la maintenance autonome, études SMED.
    Suivi et animation de la mise en place auprès des équipes de production.
  • Viessmann - Stagiaire

    Faulquemont 2008 - 2008 Immersion au sein du bureau d’études chargé de
    l’amélioration continue des lignes de production.
    Sujet : Modifications sur lignes de production
    Recherche et développement d’améliorations de postes de
    travail et d’outillages.

Formations

  • E.N.I.M (Ecole Nationale Ingénieurs Metz) (Metz)

    Metz 2005 - 2011 Diplôme d'Ingénieur

    Ingénieur généraliste en génie mécanique - option logistique - Master Droit, Economie, Gestion - Managment de la chaîne logistique globale
    Six Sigma - Lean Supply Chain
    Basics of Supply Chain Managment
    TOEIC (765)

Réseau

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