Mes compétences :
Microsoft Project
Microsoft Office
DS3
CATIA
Autocad
Audit
Entreprises
Faurecia
- PC&L Improvement
maintenant
Faurecia
- PC&L Improvement
2014 - maintenant- Déploiement des 7 Inventory Basics et 7 Delivery Basics au sein de l'usine de Marines
(Scrap Ticket, gestion visuelle des stocks cible, amélioration des flux synchrones au travers du management des alertes, mise en place des 4 booking points pour une gestion des stocks en temps réel, déploiement du Kanban électronique)
Faurecia
- Superviseur de production
2010 - 2014Superviseur de Production sur ligne d’assemblage pare-chocs en livraison synchrone et fabrication de pièces de structure et groupe moto ventilateur par moyens capacitaires pour Faurecia.
Missions :
Encadrement d’une équipe de 19 opérateurs et 3 Gap Leader. Gestion des aléas de production et déploiement des outils d’amélioration dans les groupes autonomes de production. Garant de la fabrication dans les critères Q.C.D.P. Amélioration des processus de fabrication. Développement professionnel et responsabilisation des collaborateurs. Démarrage de projets à l’assemblage (Peugeot 208 et Clio 4)
Résultats :
Zéro pièces manquantes chez les clients synchrones, obtention de 10 points sur l’audit de déploiement FES (janvier 2011) par rapport à l’année précédente. Suppression efficace et rapide des murs qualité.
Optimisation des implantations (gain d’un opérateur) sur la ligne synchrone.
N Nomination de deux opérateurs au rôle de Gap Leader.
Faurecia
- Apprenti PPL
2007 - 2010Pilote Industrialisation des procédés de fabrication Pare-chocs X85 Phase 2 (Renault Clio 3 Restylée) et
A515 (Citroën C3 et DS3) pour l'équipementier automobile Faurecia, site de production de Marines
(350 personnes), dans le cadre de l'alternance.
Missions :
Pilote Industrialisation des évolutions « Vie Série » des pare-chocs A515 et X85 Phase 2.
Coordination et pilotage transverse des différentes UAP de l'usine dans le respect Q.C.D.
Convergence Produit et Process dans un planning industriel.
Standardisation des méthodes de travail en collaboration avec les opérateurs et les services
supports.
Résultats :
Optimisation des processus avec une intégration des évolutions sans MOD supplémentaire.
Budget utilisé avec efficience pour une qualité maîtrisée.
Intégration de l'outil ergonomique AGREPT pour des méthodes de travail sécurisées.
Faurecia
- Technicien
2006 - 2007Technicien Efficacité des Systèmes de Production sur le projet X61 (Renault Kangoo) sur le site
Faurecia Marles-les-Mines lors de la période de professionnalisation.
Missions :
Amélioration des flux physiques d'assemblage des boucliers avec l'utilisation du MIFD.
Conception et implantation de postes d'assemblage modulaire et de leurs environnements dans le
respect des critères Q.C.D (réduction des manipulations et amélioration de l'ergonomie).
Participation au chantier anti-gaspillages (HOSHIN) sur les GAP J/R 84 (Renault Espace) avec
pour objectif la convergence du temps de cycle.
Pilote Industrialisation des procédés de fabrication Pare-chocs X85 Phase 2 (Renault Clio 3 Restylée) et A515 (Citroën C3 et DS3) pour l’équipementier automobile Faurecia, site de production de Marines
(350 personnes), dans le cadre de l’alternance.
Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie de Technicien en Industrialisation et
en Amélioration des Processus. AFPI Somme en alternance - Faurecia Marles les Mines (62)
Amiens2006 - 2007Technicien en Industrialisation et Améliorations des Processus
Technicien Efficacité des Systèmes de Production sur le projet X61 (Renault Kangoo) sur le site Faurecia Marles-les-Mines lors de la période de professionnalisation.
