Maxime Fabre
Ingénieur Acheteur industriel, Mars Chocolat France
Je suis un jeune ingénieur acheteur de 23 ans diplômé de l'Ecole des Mines d'Albi Carmaux. J'ai suivi une spécialisation en génie industriel renforcée par un échange académique orienté Management au Canada.
Particulièrement intéressé par les achats et les enjeux associés, je suis prêt à partager mon expérience avec ceux qui le souhaitent.
D'autres sujets comme la logistique, la relation client/fournisseur, le développement de nouveaux produits ou les achats indirects suscitent mon intérêt.
Je suis actuellement en alternance en master de management stratégique des achats (DESMA) au sein d'une multinationale de l'agroalimentaire.
Disponible à partir de Septembre 2012.
178 contactsEn charge de la mise en place de la stratégie d'achats Européenne pour les pièces détachées de maintenance.
2011 - 2011Pour ce stage de fin d'étude, il m'a été confié 2 chantiers en plus de la gestion d'un portefeuille de projets :
La réalisation de 3 benchmarks externes sur le styling, le hair care et la coloration.
L'optimisation du processus achat lancement sur les projets d'envergure mineure.
Lors de ce stage, j'ai procédé à l'achat de pièces injectées (capsules, capots, flacons), de pièces extrudées et soufflées (flacons), d'étiquettes, de tubes et de colorants.
2010 - 2010Au cours de ce stage, j'ai effectué 2 missions :
La première a été d'optimiser le système d'étiquetage des produits, sous-regroupement et regroupement sur l'ensemble de l'usine en vue d'un changement de logiciel.
Les résultats obtenus pour cette mission ont été les suivants : une réduction des étiquettes de 18 à 10 pour les regroupements et de 34 à 16 pour les sous regroupements. Nous avons également pu en retirer une cartographie précise des imprimantes et des singularités de chacune.
Pour le second travail, celui-ci a consisté à étoffer l'évaluation fournisseur en passant d'une notation mono-critère à une analyse multicritère pour mieux traduire la réalité de la relation entre le fournisseur et l'usine. Nous avons aussi revu le nombre de fournisseurs à évaluer en passant de 100% à une classification ABC.
Les résultats obtenus : passage de 64 à 37 fournisseurs évalués, une fiche d'évaluation de la performance fournisseur et une cartographie des spécifications logistiques pour prioriser les rencontres fournisseurs.
2009 - 2009Lors de ce second stage, j'étais en charge de l'implantation de la méthode 5S sur l'ensemble du site de production avec un travail approfondi sur la maintenance.
J'ai pris en charge l'analyse, la création et la réalisation des chantiers et la formation du personnel à cette nouvelle méthode. Une méthode de suivi a également été instaurée pour garantir la pérennité des chantiers.