Maxime Moncey
Ingénieur d'études, ICCI
8 contacts
2008 - 2009Ingénieur d’étude au sein de la société ICCI - Groupe ABMI - prestataire de service pour des grands comptes, pour des missions longue durée
2008 - 2009Intégré au « Bureau d’Etudes Electriques Travaux Neuf » du site d'ASCOMETAL Fos-sur-Mer, en qualité de projeteur industriel, afin d’assumer le rôle de gestionnaire de projets travaux neufs, partie électricité et automatisme.
Missions :
- Elaboration du cahier des charges, en partenariat avec les différents services concernés
- Rédaction de la spécification technique d’appel d’offre
- Animation de réunion de travail avec le(s) titulaire(s) du contrat (Analyse fonctionnelle, moyen et solution technique détaillé du projet, réunion de chantier, …)
- Planification de chantier, coordination entre les différents co-traitants, et le fonctionnement interne du site
- Supervision du chantier : Relais entre les différents acteurs du projet, interface sécurité du chantier.
Principaux Projets en charge :
Objectif environnemental - Remplacement d'un dépoussiéreur de fumée, respect des normes en vigueur, modernisation des IHM
Objectif productivité - Mise en place d'une ligne de production de traitement thermique, partie électrotechnique, automatisme, supervision et suivi de produit.
2004 - 2007Assistant du Responsable Technique, Maintenance et Sécurité du site de production de Marseille de la société PERNOD, du groupe PERNOD-RICARD, mes principales missions étaient :
> Étude et suivi de la réalisation de projets industriel, liés aux investissements du site de production de Marseille
La nature de ces investissements :
- Travaux neufs
- Amélioration de la sécurité sur le site (Suite à un accident du travail, à un grand nombre de presque accident révélé par le service QSE, prévention des maladies du travail, réduction des nuisances sonores…)
- Fiabilisation de l’outil de production (Travaux de maintenance préventive, curative, remplacement d’équipement…)
- Amélioration de l’outil de production (Amélioration de la cadence d’une machine, extension d’une ligne de production…)
- Mise en conformité suivant l’évolution des normes (Loi Urbanisme et Habitat, Risque de la légionellose, normes ATEX…)
- …
Démarche effectué :
- Élaboration du cahier des charges (En interne, en collaboration avec les parties prenantes, en collaborations avec plusieurs Entreprises extérieur)
- Consultation des Entreprises
- Choix de l’Entreprise sous-traitante
- Justification des solutions techniques choisies (Elaboration d’un document détaillé, soumis au siège social, définissant les aspects de l’investissement)
- Planification de la réalisation des travaux (Harmonisation et planification entre les différents partenaires, et le rythme de production interne du site de PERNOD)
- Suivi de la réalisation, et réception chantier
> Études de faisabilité et de coût, au niveau industriel, lors de lancement de nouveaux produits. (Ligne Backup, nouvelle forme de bouteille…)