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Maxime OUTREMAN

Marne La Vallée Cedex 2

En résumé

Mes compétences :
Change Management
Food
Food industry
Lean
lean manufacturing
Management
manufacturing
Microsoft Project
Microsoft Project Management
Start up

Entreprises

  • Nestlé - Ingénieur Projet

    Marne La Vallée Cedex 2 2014 - maintenant
  • Nestlé - Ingénieur Process - Young Graduate Program

    Marne La Vallée Cedex 2 2011 - 2014 Responsable projet service travaux neufs _ Septembre 2012 - Janvier 2014:

    -Project start-up manager sur un projet de déplacement de ligne de production.
    =>Gestion de l’outil de Risk Assesment lié au projet.
    =>Création et suivi du plan d'action de coordination avec tous les services impactés.
    =>Mise en place d'un plan de formation et gestion des pièces de 1ère urgence.
    =>Mise en place de réunions opérationnelles quotidiennes pour gestion du changement et du plan d’action.

    -Leader projet sur 2 projets de modification techniques des installations de production

    =>Définition et création du cahier des charges avec l’équipe projet.
    => Démarchage des fournisseurs pour modifications techniques.
    => Gestion de l’équipe projet, planning, budget, respect du cahier des charges.

    Contremaitre de production _ Février 2012 - Août 2012:

    =>Gestion opérationnelle des équipes de 3 lignes de production ( 30 personnes).
    =>Animation et organisation des réunions opérationnelles, utilisation des outils de résolution de problèmes.
    =>Mise en place de solution pour améliorer la sécurité dans l’usine via les instances et les outils existants.
    =>Coordination permanente avec la planification pour le respect et bonne marche du plan de production.
    =>Mise en application des règles d’hygiènes et de sécurité à travers des réunions regroupant les équipes de production et les rappels quotidiens.

    Leader projet d'amélioration continue DMAIC _ Février 2012 - Mars 2013:

    =>Réduction et optimisation de pertes matières ciblées au sein du processus de fabrication.

    Responsable projet cellule amélioration continue _ Septembre 2011 – Janvier 2012:
    =>Optimisation de temps de nettoyage sur une unité de filtration avec mise en place de plans de prélèvements et analyses bactériologiques.
    =>Travail de suppression des risques identifiés liés aux activités dans l’usine.

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Réseau

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