Michael DELVAL

En résumé

Entreprises

• GROUPE GL - RESPONSABLE METHODES INDUSTRIALISATION AMELIORATION CONTINUE

  2007 - 2013 •Management d’une équipe de 13 agents Méthodes;
  •Pilotage de projets de mise en production en respectant les critères Coûts Qualité Délais;
  •Pilotage de chantiers d’amélioration sur processus organisationnels ou sur process de fabrication (CN, estampage, découpage, soudure, fonte, galvanoplastie);
  •Garant des PRU et de la fiabilité de toutes les données techniques (ERP MOVEX);
  •Participation aux décisions d’investissements.

• EUROCOPTER - INGENIEUR GESTIONNAIRE DU PROJET ELEXCELLENCE

  2006 - 2006 Dans le service amélioration / compétitivité du CCIE :
  
  • Suivi et relance du projet d’amélioration des processus de déploiement de la Supply Chain;
  • Audit diagnostique 5M et 5S de l’unité de production de baies et harnais;
  • Formalisation de processus dans Win Design;
  • Elaboration de synthèses liées au progrès et au changement pour la communication de l’Etat Major.

• GERFLOR - INGENIEUR SUPPORT METHODES QUALITE AMELIORATION CONTINUE

  Villeurbanne 2005 - 2006 • Mise en place d’un processus de réduction du pourcentage d’abîmés au dépôt.

• ALTRAN TECHNOLOGIES - INGENIEUR METHODES QUALITE CONFIRME

  Vélizy-Villacoublay 2000 - 2005 Mission chez PSA – Mulhouse (centre de montage des véhicules 307 et 206 – 13000 personnes)
  • Recherche, chiffrage et validation d’améliorations sur chaînes montage véhicule 307;
  • Réalisation de 2 minutes de gain gammes en modifiant les moyens, produits ou process;
  • Comparaison avec sites montage Sochaux, Poissy, Aulnay et avec véhicule 206.
  
  Mission chez PSA – Belchamp (centre d’essais des nouveaux véhicules et matériaux – 2500 personnes)
  • Mise en forme du plan de progrès 2003;
  • Etat des lieux de la gestion des équipements de mesure et d’essais.
  
  Mission chez HEWLETT PACKARD – Eybens (gestion des fabrications d’ordinateurs – 2500 personnes)
  • Garantir l’introduction de la documentation papier et CD ROM sur les PC HP au niveau mondial;
  • Analyse et formalisation du process de transmission des informations;
  • Optimisation du poste en créant 4 macros en VBA. Gain : 1 personne à l’année.
  
  Mission chez NCS division d’AUTOLIV – Survillier (fabrication d’allumeurs d’airbag – 800 personnes)
  • Création, rédaction et mise en application de la procédure « Suggestion KAIZEN »;
  • Optimisation des flux physiques de production et formation au Solveur d’Excel;
  • Analyse de déroulement, calculs de temps standards MTM, calculs d’en-cours avec VSM, chronométrages, simogramme, films d’opérations de fabrication;
  • Modélisation des lignes de production à l’aide d’un Gantt dynamique;
  • Remise en cause d’une organisation existante à partir d’une nouvelle répartition des taux d’occupation des opératrices.

• MCP - RESPONSABLE METHODES QUALITE

  1994 - 1998 Sur le site d'Aix-les-bains
  Technicien méthode / qualité - 50 personnes
  • Conception d’une gestion simplifiée de flux KANBAN, sur une ligne de production ROCKWELL (commande de lève-vitre) puis transfert et démarrage en TUNISIE;
  • Définition des process de fabrication, création et gestion des nomenclatures et outillages;
  • A la demande d’un chef projet client, participation sur 6 mois à l’AMDEC produit d’un correcteur de phare multi versions (technologies plastique et électronique).
  
  Sur le site de La Rochette
  Responsable méthode / qualité - 40 personnes - 2 agents qualité
  • Création et mise en place de procédures en vue de la certification ISO 9002
  • Traitement des non conformités ( -7 % de non qualité, 50KF Max. d’avoir d’office en 1 mois);
  • Préparation et participation aux audits qualité internes et externes;
  • Responsable du développement des outillages pour les nouveaux produits;
  • Suite à un transfert de site, pilotage d’une équipe de 30 opératrices de production.
  
  Sur le site d'Argonay
  Responsable qualité - 25 personnes - 1 agent qualité
  • Audit diagnostic qualité et AMDEC de l’unité de montage des cartes (20 opératrices);
  • Pour mieux juger la Qualité, insertion, contrôle et assainissement en CMS et traditionnel.
  
  Sur un site en Tunisie
  Responsable qualité - 1 agent qualité
  • Préparation sur place d’audits externes en anticipant les non conformités et recommandations;
  • Formalisation à partir de la FRANCE du système assurance qualité Tunisien.

• JB TECNICS - RESPONSABLE DE LA QUALITE VISUELLE

  1992 - 1993 • Responsable du développement et de la mise en place de l’auto-contrôle en fabrication, dans le cadre de la certification ISO 9002;
  • Formation des opérateurs au SPC et prise de décisions en cas de non conformités;
  • Responsable de la qualité visuelle des produits et du calcul des coûts journaliers de non qualité.

• JB TECNICS - MAGASINIER

  1989 - 1990 • Responsable de la gestion et de l’expédition des matières plastiques (1200 m², 600 références);
  • Aide au démarrage du module gestion de stock FI-FO de la GPAO (pour matières plastiques);
  • Participation aux audits internes et externes et formation de 3 magasiniers.

Formations

• Cesi (Lyon)

  Lyon 1998 - 2000 METHODES QUALITE
  
  Formation ingénieur généraliste

• INSTITUT DE MANAGEMENT AGRO-ALIMENTAIRE ET DE GESTION EXPORT I.M.A.G.E.

  Vienne 1994 - 1995 RESPONSABLE QUALITE

• Ecole Supérieure De Commerce (Lyon)

  Lyon 1990 - 1991

• Université Chambéry Savoie GEII

  Annecy Le Vieux 1987 - 1989 AUTOMATISME ET SYSTEMES

• Lycée Jacques Duhamel

  Dole 1984 - 1987 BAC E : MATHEMATIQUE ET CONSTRUCTION MECANIQUE