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Michel CATIMEL

MONTÉLIMAR

En résumé

Mes compétences:
- Analyse de l’efficience d’une organisation industrielle.
- Baisse du point mort de production.
- Remobilisation de l’encadrement.

Pratique des process suivants:
Forge à froid, traitements thermiques, traitements de surface, usinage numérique, emboutissage, plasturgie, soudure robotisée acier et aluminium, rectification, découpe laser, lignes de montage manuel, tri automatisé, chaine de grenaillage et peinture, fabrication de meubles, garnissage de siège automobile.

Formations complémentaires:
Animation de groupes de progrès.Analyse transactionnelle. PNL.
Coaching des managers.Fixer les objectifs. Aider les autres à réussir.Construire la confiance. Empowerment et leadership.

Mes compétences :
Direction usine
Lean
Gestion de projet

Entreprises

  • Menuiserie industrielle aluminium - Direction d'usine Manager de transition

    2016 - 2017 Industrialisation de l'activité industrielle.
    Réduction du point mort de 50%.
    Augmentation du capacitaire de production de 30%.
    Formation des managers de production.
    Mise en place des tableaux de bord de pilotage.
    Formalisation et management du plan de progrès usine.
    VSM et réduction du lead time.
  • Groupe Marck - Directeur industriel (Manager de transition)

    Gennevilliers 2012 - 2016 BALSAN. Groupe Marck. Confection. 250 personnes.
    Manager de transition
    * Fusion de deux filiales, BALSAN et LA CALAISENNE.
    * Baisse du point mort de 42 à 37 M EUR, et retour à l'équilibre.
    * Création d'une école interne, et formalisation des savoir-faire.
    * Réorganisation des chaines de production et des plateformes logistiques.
    * Cohésion des managers autour d'un plan de progrès global.
  • ACTM TRAILOR - Directeur industriel

    2006 - 2010 - Réduction du point mort des deux marques, et baisse du BFR. (Besoin en fond de roulement).
    - Mise en place et gestion d’un PSE.
    - Abandon des produits standards à faible marge, et réorientation de l’activité vers le ‘Sur-mesure’.
    - Contrat exclusif de partenariat avec un confrère constructeur espagnol.
    - Lancement de deux gammes de produits nouveaux, et modernisation des produits phares.
    - Extension du réseau de distribution France et Export.
    - Réorganisation des opérations industrielles, par savoir-faire sur chaque site.
    - Réduction des stocks et des Lean-times en production.
    - Amélioration de la réactivité des fournisseurs, par fiabilisation des commandes hebdomadaires, et engagement réciproque sur le moyen terme.
    - Harmonisation des politiques salariales des deux marques. Qualifications de postes et entretiens annuels d’évaluation.
    - Mise en place de systèmes de rémunération, incitatifs et dynamiques. Modulation d’horaires et intéressement au progrès continu. Rémunération au variable, plus réactive pour les commerciaux.
    - Renforcement des compétences clés. (Contrôle de gestion, Bureau d’études, Méthodes, Commerce, et Soudeurs). Formation de la 1ère promotion de femmes au métier de la soudure manuelle.
    - Mise en place d’une gestion des dossiers par affaire, pour un meilleur taux de service clients.
    - Introduction de la cotation fonctionnelle au bureau d’étude, pour une meilleure productivité en ateliers.
    - Mise en place d’une comptabilité analytique mensuelle, d’aide à la décision, et d’orientation stratégique. Par activité, par famille de produits, par affaire, par réseau de distribution, et par technologie.
    - Adaptation du système tarifaire, à la valeur ajoutée réelle.
    - Mise en place de l’analyse fine, de la trésorerie prévisionnelle, par activité.
    - Reconstitution du pool bancaire et signature d’un contrat de factoring adapté.
    - Obtention de la garantie COFACE à l’export.
    - Renforcement des capitaux propres par introduction en bourse sur le marché libre, et entrée au capital d’un fond privé.
    - Amélioration de la notation Banque de France et reconstitution du crédit fournisseurs.
  • Groupe PARISOT - Directeur Général

    2004 - 2006 Manufacture Vosgienne de Meubles. 600 personnes.
    * Restauration du Taux de service client.
    * Réduction des stocks de 20%. ;
  • FAURECIA - Directeur de site

    2000 - 2003 Usine de Pierrepont (54) – 500 personnes – 83 M€ de CA
    Production et livraison en juste à temps de sièges, Smart et Renault Master.
    - Organisation de la production en unités autonomes.
    - Hausse de la profitabilité : + 6% de marge brute.
  • FAURECIA - Responsable Unité de production

    1996 - 1999 Usine de Nogent-sur-Vernisson (45) – 900 personnes – 70 M€ de CA
    - Réorganisation de la production en 3 unités autonomes.
    - + 10% de productivité process / an :

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1975 - 1979

Réseau

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