Paris2015 - maintenantAu sein du nouveau centre de recherche de Safran, en charge d'une équipe de 13 chercheurs dans le domaine des matériaux et procédés.
Aubert&Duval
- Métallurgiste structures aéronautiques - alliages de Titane et Aciers
Paris 2012 - 2014En charge des aspects métallurgiques (développements, supports production et clients…) de pièces forgées et matricés en alliages de titane ou d’aciers spéciaux pour les structures aéronautiques.
Aubert&Duval
- Responsable Métallurgie des alliages d'aluminium, R&D et Laboratoire
Paris 2006 - 2012En charge de tous les développements métallurgiques aluminium (choix des matériaux, traitements thermiques, détentionnement et sa simulation numérique, essais libératoires…) d’un site produisant des pièces forgées et matricées majoritairement pour l’aéronautique (350 personnes). Nous sommes équipementiers de rang 1 pour Airbus, Boeing, Safran,…
Support technique actif auprès de nos clients internationaux et des différents commerciaux du groupe. Mise en place de nombreux projets R&D financés (FUI, européens.) en coopération avec clients et fournisseurs.
Suivi et obtention des accréditations NADCAP dans les domaines du traitement thermique et du laboratoire d’essais.
Encadrement et support technique du laboratoire d'essais du site (traction, ténacité...).
Management direct de 4 techniciens et 1 ingénieur, indirectement de 5 opérateurs.
Expert in charge of all the developments (materials, heat treatment, stress relieving, testing…) in a major aeronautic aluminium forging company (main customers Airbus, Boeing, Safran, …), support for all technical issues with customers and suppliers. Builder of several cooperation projects with customers, suppliers and government funds.
My technical skills cover the open or close die forging operations for very big parts as well as the associated residual stress relieving. We successfully obtained the Heat treating and Material Testing Laboratory (MTL) NADCAP accreditation.
Technical support and management of the testing laboratory (Tensile test, fracture toughness,...)
Direct management of 4 technicians and 1 engineer, indirectly 5 operators.
Auxitrol
- Ingénieur de recherche / doctorant
2003 - 2006Etude des liaisons céramiques/ métal (Alumine/platine) pour la fabrication de capteurs hautes températures à destination aéronautique. Définition d’un procédé industriel de fabrication et comparaison à des moyens de fabrication lourds tels les dépôts en couches minces sous vide.
Utilisation de nombreux moyens de caractérisations des matériaux : diffractions des rayons X (analyse de phases et mesure de contraintes résiduelles), microscopie électronique à balayage, spectroscopie à décharge luminescente…
Université de Poitiers
- Ingénieur de recherche
Poitiers2002 - 20023 mois de prestation de service pour la société SNECMA Service sur l’étude de matériaux auto-lubrifiants à hautes températures (superalliages).
Université de Poitiers / Aubert&Duval
- Stagiaire R&D
2001 - 2002Analyse microstructurale d'un acier martensitique à l'azote. Etude par microscopie électronique à balayage et transmission de la précipitation de cet alliage.
Fonderie du Poitou
- Technicien Méthode
1999 - 2001Mise en production d'un nouveau procédé de fonderie (forgeage liquide ou direct squeeze casting) pour la fabrication de pièces automobile.
Suivi de fabrication et support technique aux équipes de production.
Fonderies du Poitou (aluminium)
- Stagiaire
1998 - 1998Mise au point d’un traitement thermique pour des culasses en aluminium de 2ème fusion. Utilisation des plan d'expérience afin d'optimiser les paramètres.
Etude du procédé de coulée basse pression, utilisé pour la fabrication des culasses automobile.
