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Mélanie LEFEBVRE

Solaize

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Ingénieur de formation Génie Chimique - Génie des Procédés

Mes compétences :
Dimensionnement technique
Ingénierie des procédés
Logiciels de simulation des procédés

Entreprises

  • INEVO TECHNOLOGIES - Ingénieur Procédés

    Solaize 2016 - maintenant Etudes procédés réalisées depuis les bureaux INEVO :
    -BASF Agri-production (Saint-Aubin-lès-Elbeuf - 76) : Adaptation d'un atelier multi-produits à un nouveau produit fongicide
    -dB2i (Lyon - 69) : Conception des réseaux d'utilités dans le cadre d'une création de verrerie au Mexique

    Etudes procédés réalisées chez le client :
    -Technip (Vaulx-en-Velin) : Etudes de base sur des projets de création d'unités polymère en chine
    -Solvay Belle-Etoile (Saint-Fons) : Etude de faisabilité pour l'implantation d'une chaine de granulation de PA6-6, suivie de la réalisation

  • EFOR Consultants - Ingénieur Procédés Consultante

    Champagne-au-Mont-d'Or 2014 - 2016 Missions effectuées en ingénierie des procédés et site chimique :

    -ARKEMA Balan (1,5 ans)
    -TECHNIP Vaulx-en-Velin (4 mois)
    -CEGELEC Montbonnot-Saint-Martin (2 mois)

  • Pcas (produits Chimiques Auxiliaires Et De Synthèse) - Ingénieur amélioration des procédés

    LONGJUMEAU 2013 - 2013 Suivi de fabrication en atelier d’un polymère en cours d’industrialisation, amélioration de sa productivité (fonctionnement en batch)

    • Mise en place d’améliorations
    - Amélioration du rendement
    - Amélioration de la qualité (diminution de la fréquence des non-conformités)
    - Amélioration du temps de cycle
    • Axe déchets
    - Essais à l’échelle laboratoire
    - Contacts avec repreneurs
    - Diminution des coûts de destruction
    - Diminution de la quantité de déchets
    • Gestion de l’atelier au quotidien
    - Auprès des opérateurs : consignes, investigation
    - Suivi des paramètres opératoires
    - Résolution de problèmes (techniques, matériel, matières premières)
    - Lien avec la maintenance
    • Planification : prévision du nombre d’opérations, intégration de régénérations solvant en fonction de la disponibilité des appareils
    • Calculs de coûts par opération et bilan mensuel
    • Reporting
    - Auprès de la hiérarchie (responsable usine), du responsable pilote et des responsables de production
    - Auprès du client (1/semaine + participation aux comités de pilotage trimestriels)
    - Auprès de l’usine P.C.A.S Couterne
    - Avancement des plans d’actions mensuels
    • Participation au dossier dégoulottage de l’atelier
    - Choix des réacteurs à ajouter et nouveau fonctionnement de l’atelier
    - Etude pour l’implantation d’un silo à poudre (matière première) et d’un transport pneumatique : contact avec fournisseurs, journée formation chez Gericke, devis

  • Arkema - Stagiaire Ingénieur Procédés

    Colombes 2012 - 2012 Optimisation de la consommation d’utilités et des frais variables des unités de PVC
    -Bilans vapeur / électricité
    -Performance des équipements récupérateurs d’énergie
    Etude de colonnes de stripping

  • Novacarb - Stagiaire Procédés

    Laneuveville devant Nancy 2011 - 2011 Etude de la précipitation du gypse dans les eaux résiduaires sur colonne pilote
    Optimisation d’un décanteur par ajout d’eaux résiduaires

  • CHAMTOR - Stagiaire Procédés/Production

    2010 - 2010 Elaboration des manuels de production des lignes d’ultrafiltration des sirops de glucose (contexte qualité – formation)

  • Henkel - Stagiaire Chimiste

    Düsseldorf 2009 - 2009 Mise en place d’actions sur un atelier de production suite à une AMDEC

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