Nicolas CHEUX
Organisation industrielle, Amélioration continue, Lean Six Sigma
Responsable Service Codification / EDI / Méthodes SCM
Développement et maintenance de la base de données des produits et clients d'un groupe de 18 sites.
Gestion de projets selon la Méthodologie Lean Six Sigma.
Intégration de 4 sociétés en simultanée lors d’une Croissance externe. (CA intégré : 200 M€)
Conception & Déploiement d’un nouvel emballage pour remplacer les rolls. (Gain attendu 1 M€)
Intégration & Supervision des flux EDI (commandes, DESADV, Factures).
Développement de l’activité EDI selon les standards de GS1 (+50% de supports dématérialisés/an)
Déploiement d’un nouvel traducteur EDI (AGENA 3000)
Mise en place d’une astreinte week end & jours fériés.
Pilotage des flux lors d’un nouvel référencement. (Nouveau couple produits & clients)
Soutien au déploiement d’une nouvelle GPAO. (VIF 5-7).
Expert métier dans le cadre d’analyses fonctionnelles détaillées.
Création d’un service codification industrielle. (3 personnes)
Codification des gammes et nomenclatures,
Codification des données techniques (ressources, modes opératoires…)
Définition et mise en place des Key Performance Indicators pour le pilotage du service.
2006 - 2007• Achat de Transport et Logistique (Portefeuille : 3M€ / an)
• Organisation et pilotage des flux import mondiaux. (Transport Routier et Overseas)
• Elaboration et gestion d’appel d’offres, négociation et mise en place de contrats.
• Gestion des litiges liés aux transports (pertes et dommages, douanes,…)
• Relation directe avec les fournisseurs indiens, chinois, russes, américains.
• Elaboration de procédures de service ISO9001-2000 pour la mise en place d’une cellule transport et logistique (import et export)
• Réalisation d'un projet d'optimisation de flux entre l'usine de CAMERON Roumanie et l'usine de CAMERON France selon la méthodologie Lean six sigma (Green Belt).
* Activité de la société : (Beziers - 34)
Fabrication d'équipement de sécurité pour le secteur para pétrolier et gazier.
2003 - 2005* Mission de stage :
• Optimisation des stocks et des flux par la mise en place de la méthode KANBAN. (Calculs de boucles, formation du personnel au process,…)
* Activité de la société: (Vitré - 35)
Production de joints d’étanchéité pour le monde de l’automobile. (Carrosseries et vitrages)
2001 - 2003* Activité de la société: (Laval-53)
Transport et Prestations logistique
* Missions :
• Préparation, suivi et contrôle de l’activité logistique de 15 entrepôts.
(Mise en place de comptes d’exploitation)
• Gestion du parc de manutention. (150 engins ; Bénéfice 72K€)