Nicolas Matheron

- Participer au développement des nouveaux produits et les industrialiser
- Réaliser les dossiers de fabrication et de contrôle
- Définir l’organisation de la production et l’optimiser lors des pré-séries
- Analyser les écarts de coûts de fabrication et mettre en place les actions nécessaires => Temps de process amélioré de 15 min : 45 min au lieu de 60 min sur l’assemblage de sous-ensembles

Missions :
- Réaliser les gammes de fabrication, chrono analyse et équilibrage des postes : outils LDEMO
- Rédiger les modes opératoires à partir des ensembles CAO 3D
- Améliorer les méthodes de câblage et développer de nouvelles fixations de câblage
- Optimiser les postes de travail : ergonomie et outillages des postes
- Réorganiser les flux d’approvisionnement entre le magasin et les lignes de production
- Déménager et réimplanter une ligne d’assemblage en optimisant les opérations aux postes, les flux, les stocks et le temps de process : outils d’amélioration continue, 5S, Kanban, Just in Time

Résultats :
- Temps de changement de série divisés par 2 : 4h au lieu de 8h avec les modes opératoires 3D et les listes de composants à servir
- Gains de 80 k€ / 1 an avec la mise en place de nouvelles fixations de câblage
- Productivité augmentée de 50 % avec la création de faisceaux de câblage
- Temps de process amélioré de 3h : 29h au lieu de 32h avec la réimplantation de la ligne d’assemblage

- Améliorer l’ergonomie des postes de travail
- Concevoir des supports de stockage pour les nouveaux produits
- Réorganiser les flux d'approvisionnement d’une chaîne de montage

- Concevoir et réaliser des gabarits de contrôle
- Améliorer des postes de travail : démarches 5S, MTM,
- Analyser et améliorer la gestion du stockage des matières premières : méthode Kanban
- Assurer à la mise en place de la traçabilité dans SAP
- Réaliser des audits au poste et mettre en place des actions correctives
- Participer au renouvellement de la norme ISO/TS 16949 et de l'ISO 14001