Niederbronn
RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Mertzwiller ainsi que le résultat des européennes dans le Bas-Rhin.
Bonjour à tous,
Je suis actuellement responsable méthodes industrialisation pour le secteur eau chaude sanitaire de l entreprise De Dietrich Thermique. L'entreprise fait partie du groupe BDR Thermea qui compte environ 6000 salariés dans le monde et qui est le troisième groupe européen en termes de fabrication de systèmes de chauffage.
La fabrication des préparateurs d'eau chaude comprend divers points techniques :
- formage des pièces metallique de la cuve (roulage de viroles, cintrage d'échangeurs, ...)
- découpe des pièces pour assurer la connexion (poinçonnage, plasma, laser,...)
- assemblage des cuves (soudage plasma, tig, mig/mag, procédé CMT by Fronius,...)
- protection contre la corrosion par émaillage
- isolation des chauffe-eau (directement dans l'habillage ou en moules)
- montage des composants
- contrôle fonctionnel des appareils (régulations, résistances,...)
- fabrication de ballons thermodynamiques (montage de la pompe à chaleur, sertissage, charge en fluide frigorifique, test d'étanchéité,...)
Le service que je manage est donc en charge du bon fonctionnement et de la maîtrise des processus énoncés auparavant.
Nous intervenons aussi bien dans le developpement des produits, que dans l'optimisation des prix de revient, de la qualité et que dans l'amélioration perpétuelle de nos moyens de production.
Développement des nouveaux produits : participation au niveau de la R&D afin de développer des produits moins coûteux, optimisés au niveau de leur production, tout en assurant la qualité attendue par le client. Participation au groupe de développement, réalisation de DFMEA et PFMEA, définition et adaptation du process, fabrication des prototypes, formation des opérateurs, rédaction des documentations, suivi lors de la montée en cadence,...
Amélioration continue, Optimisation des prix de revient et de la qualité : analyse des flux, AMDEC process, remise en cause de l'existant, modification des pièces coûteuses, arbre des causes, 5 pourquoi,...
Introduction de nouvelles machines : définition du besoin, analyse fonctionnelle, rédaction du cahier des charge, consultation des fournisseurs, participation à la phase de négociation du prix, gestion du projet, définition de l'implantation, élaboration du planning, installation des machines, mise en route, programmation, formation des opérateurs, montée en cadence, retour d'expérience pour les futures installations,...
Si vous souhaitez plus de renseignements sur mes activités, n'hésitez pas à me contacter.
Mes compétences :
Résolution de problèmes
Gestion de projet
Amélioration continue
Management technique
Lean Management
Robotique
Soudure
Analyse des flux
Industrialisation
