Avignon2017 - 2019Fabrication d'éléments de construction en béton précontraint pour la maison individuelle, batiments collectif ou gros oeuvres.
Usine de Pujaut (30)
Famar
- Lean & HSE Manager
Paris2013 - 2016Usine d'Orléans [45], façonnier pharmaceutique produisant plus de 130 M€ de CA sur le marché des médicaments OTC par an avec un effectif de plus de 700 personnes.
Missions principales :
1/ Définir et mettre en oeuvre une politique Sécurité visant le Ø accident à 3 ans :
• Sécuriser les causes des incidents en standardisant les investigations
• Concevoir un outil dynamique d'évaluation des risques pour les managers
• Lancer un programme de réduction des facteurs RPS sur tous les services
2/ Déployer le Lean Manufacturing pour assurer des réductions de coût > 6% / an :
• Sécuriser les crises techniques et les process non robustes
• Déployer un système de KPI pertinents et l'analyse de leur potentiel
• Lancer des chantiers pilotes (SMED, TPM, Yield...) à gains significatifs rapides
• Mobiliser le personnel autour de l'amélioration de la performance
PME
- Projet de reprise
2011 - 2012Analyses financières, montage en holding, recherche de fonds
Etude avancée d'une reprise d'une PME dans la transformation de PSE (35 personnes)
Toledo2007 - 2011Usine de l'Ardoise [30] produisant 80000 t de fibre de verre de renforcement par an avec un effectif de 350 personnes.
Missions principales :
1/ Développer la stratégie industrielle :
• Identifier les potentiels clés (produit / process), décliner les objectifs du site en plans d’action et faciliter les réalisations
• piloter les projets critiques (stratégiques, pluridisciplinaires ou très techniques…)
• mettre en place le système de suivi de la performance (collecte des données, indicateurs clés, réunions périodiques…)
2/ Déployer le Lean Manufacturing
• adapter les concepts Lean au process continu et flux parallèles pour garantir la cohérence entre les méthodes utilisées et les problèmes techniques rencontrés
• proposer et accompagner les modifications d’organisation efficaces et apprenantes
• former et coacher des leaders aux outils :
chantiers 6σ, TPM, Kanban, SMED, 5S…
2006 - 2006Diverses missions réalisées en préalable de postes éventuels à pourvoir :
- améliorer dans l'urgence la tenue des délais de livraison clients => organisation de la logistique (PIC, PDP, Flux physiques) sur l'ERP une fois fiabilisé
- diminuer les coûts de fabrication => 20% de gains de productivité par le lissage de la production
- résoudre des problèmes à la fois techniques et organisationnels de manutention interne
PECHINEY Electrométallurgie
- Directeur Usine
Paris2002 - 2004Usine de Laudun [Gard]
Production : 40 000 t de Ferrosilicium
CA : 32 M€ Effectifs : 120 pers.
Dans une conjoncture industrielle difficile, avec des produits non stratégiques à faible marge et sous la menace d’une fermeture de site en 2003, mes principales réalisations ont été :
- amélioration de la Sécurité : plus de 300 jours sans accident (taux de fréquence / 6)
- retour à la rentabilité : marge opérationnelle de -2,8 M€ en 2002 à +2,7 M€ en 2003
- mobilisation du personnel : classé 3ème établissement du Groupe sur audit 5 axes
Paris1999 - 2002Déploiement d'un programme d'amélioration continue visant :
- garantir des réductions de coût de plus de 6%/an
- conception, développement et déploiement sur tous les sites d'une méthode d'amélioration du TRS complète, avec kit de formation, application informatique de suivi et organisation des groupes de travail : "Le TRS au Quotidien", démarche primée à plusieurs reprises comme outil d'excellence Péciney
- développer des systèmes de pilotage usine, basés sur des indicateurs siamois et l'analyse des gaspillages
- former les managers à l'utilisation des méthodes Kaizen
