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Olivier ECHE

Genas

En résumé

Fort de 17 années d'expérience en Qualité, principalement dans le secteur Automobile, tant au niveau des phases Projets que des Fournisseurs et de la Vie Série, mon objectif reste de développer la démarche dans une approche pragmatique visant à accroître la compétitivité de l'entreprise.

Aussi, mon cursus scolaire et mes premières expériences en tant que technicien m'ont conduit à m'orienter ensuite dans le domaine de la Qualité, avec la conviction que l'efficience de la démarche tient dans la maîtrise des process de fabrication.

Mes compétences :
Qualité Projets
Qualité Fournisseurs
Qualité Interne / Clients
Management d'équipe
Audit
AMDEC
Etudes statistiques
Méthodes d'analyse et de résolution de problèmes
Animation de groupes de travail, formation
Bureautique (Excel, Word, ...)
Qualité Système (ISO 9001, ISO/TS 16949, EN 9100)
Environnement (ISO 14001)
Gestion de projet
Maintenance industrielle
Electrotechnique
Métrologie
Plans de surveillance
Lean, TPM, SMED

Entreprises

  • Sintex Np Group - Ingénieur Qualité Produits Nouveaux

    Genas 2019 - maintenant Planification et suivi de la démarche Qualité en phase Projet, depuis la consultation jusqu'à la validation du process de fabrication et des échantillons initiaux : analyses de faisabilité, plans de maîtrise des risques, AMDEC, définition et validation des moyens de contrôle, des plans de surveillance, constitution des dossiers de présentation des pièces Echantillons, accompagnement et formation des sites de production, audits de qualification.
  • Efi Automotive - Responsable Qualité Développement (Consultant)

    2016 - 2019 Contexte : en phase ramp-up d'un projet stratégique à envergure mondiale (ligne dupliquée sur les 4 autres sites du Groupe pour une production à terme de 25 millions d'unités par an), une défaillance critique affectant environ 6 % des produits fabriqués est identifiée.

    - 04/16 - 04/17, dans le cadre de la Task Force constituée pour solutionner le problème : identification, collecte, traitement et consolidation des données Produit enregistrées par le banc de contrôle final, suivi des expertises conduites sur les produits défectueux, recherche des causes potentielles (phénomène de causes multiples et conjuguées), définition et suivi des essais et des plans d'expérience, suivi de la mise en œuvre et validation des actions définies.

    - 05/17 - 10/17, conduite d'un plan d'actions visant à réduire les variabilités d'un process d'injection plastique : mise en place d'un traitement massif des données enregistrées par le système de pilotage et de supervision des paramètres Presse (RJG) afin de pouvoir analyser et suivre l'évolution des paramètres majeurs, animation du plan d'actions avec les fonctions impliquées (Plasturgistes, Production, Méthodes, Maintenance), définition et mise en place des limites de contrôle Process.

    - 11/17 - 04/18, prise en charge du suivi de la ligne de production en Qualité Opérationnelle : établissement des indicateurs, animation des QRQC Ligne, mise en place des plans de réaction et vérification de leur mise en œuvre.

    - 05/18 - 02/19, déploiement de la démarche mise en œuvre en France sur le site turque de l'entreprise (4 références produites, 5 process d'injection, 2 bancs de contrôle) : analyse et mise sous contrôle des process d'injection, mise à niveau des bancs de contrôle et mise en place du processus d'analyse, formation à l'analyse des données Produit et Process, supervision de la mise en œuvre des standards et des Bonnes Pratiques.
  • Mécalim - Groupe AD Industrie - Responsable Qualité Fournisseurs

    2013 - 2014 Dans le cadre de l'évolution de l'organisation du service Qualité, mise en place des indicateurs de pilotage, d'un système de suivi des plans d'actions des fournisseurs, de la méthode QRQC, de défauthèques, élaboration de la procédure de mise en Assurance Qualité des produits achetés et prestations sous-traitées, refonte de la procédure de traitement des non-conformités fournisseurs, émission des réclamations, évaluation des plans d'actions proposés, suivi de leur mise en œuvre et de leur efficacité, répercussion des coûts, suivi particulier (audits) des fournisseurs les plus perturbateurs (traiteurs de surface, fonderies, forges, CND notamment).
  • Société d'Outillage et de Caoutchouc pour Applications Techniques (SOCAT) - Groupe Delmon Industrie - Responsable Qualité Vie Série - Site de Terrasson

    2010 - 2012 Membre du Plateau de Management, évaluation des performances Qualité de l'Unité, planification des plans de progrès, supervision de l'analyse et de la résolution des problèmes Qualité en Production, responsable du contrôle en Production, formation du personnel, relations clients, audits.
  • Société d'Outillage et de Caoutchouc pour Applications Techniques (SOCAT) - Groupe Delmon Industrie - Responsable Qualité Achats (2 unités de production)

    2008 - 2012 Management du service (2 pers.), homologation des nouveaux fournisseurs, définition des éléments nécessaires à la qualification des produits achetés (nouveaux produuits, modifications Produit / Processus), validation des dossiers de soumission de pièces Echantillons, définition et supervision des protocoles de contrôle en réception, évaluations, suivi et pilotage des plans d'actions, audits.
    En 2008, refonte totale de l'organisation du service et du Système Assurance Qualité Fournisseurs. En 2011, révision de la Procédure Achats et des instructions associées.
  • Société d'Outillage et de Caoutchouc pour Applications Techniques (SOCAT) - Groupe Delmon Industrie - Responsable Qualité Vie Série - Site de Brive-la-Gaillarde

    2007 - 2008 Management du service (5 pers.), relations Clients, évaluation des performances Qualité de l'Unité, planification des plans de progrès, supervision de l'analyse et de la résolution des problèmes Qualité, du contrôle des Prototypes et des Echantillons Initiaux (fournitures et produits finis), du contrôle en Réception et en Production, formation du personnel, audits.
    Fin 2007, début 2008 : gestion du transfert des fabrications sur le site de Terrasson dans le respect des exigences Clients.
  • Société d'Outillage et de Caoutchouc pour Applications Techniques (SOCAT) - Groupe Delmon Industrie - Responsable Qualité Achats (3 unités de production)

    2005 - 2006 Voir descriptif de la fonction ci-dessus → Avril 2008 - Juillet 2012
  • Société d'Outillage et de Caoutchouc pour Applications Techniques (SOCAT) - Groupe Delmon Industrie - Responsable Qualité Vie Future, Axe Process (2 unités de production)

    2005 - 2006 En phase Industrialisation, prise en compte des exigences Clients au travers des réunions de Projets internes et externes, planification et supervision des tâches nécessaires à la qualification du Processus, animation et gestion des AMDEC Process, validation des dossiers de soumission de pièces Echantillons (IOD, EI), encadrement et formation des Techniciens Qualité selon l'évolution des exigences Clients.
  • Société d'Outillage et de Caoutchouc pour Applications Techniques (SOCAT) - Groupe Delmon Industrie - Responsable Qualité Vie Série - Site de Brive-la-Gaillarde

    2000 - 2005 Voir descriptif de la fonction ci-dessus → Janvier 2007 - Mars 2008
  • Renard et Duval - Groupe LAURENT - Vérificateur / Réparateur Agréé des analyseurs de gaz d'échappement

    1995 - 2000 Gestion de l'activité (2 techniciens - 350 contrats clients), réalisation des vérifications et réparations des instruments, participation à la révision des procédures liées à l'activité conformément aux exigences de la DRIRE et de la Norme NF EN 45 001.
  • Ets HENNEQUIN & Cie - Technicien d'essais

    1991 - 1993 Réalisation des essais de fonctionnement de groupes électrogènes avant livraison aux clients.

Formations

  • Université Lyon 1 Claude Bernard TAQ

    Villeurbanne 1998 - 1999 Diplôme National de Technologie Spécialisé / Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie

    Stage (38 sem.) chez ELF ATOCHEM Saint-Fons : mise en place au Service Technique des dispositions relatives au référentiel ISO 14001, intégration de la composante environnementale dans le Système Qualité afin d'évoluer vers un Système de Management Global (QSE), adaptation du Système du service en fonctions des dispositions définies sur l'ensemble du site et l'impliquant (métrologie notamment).
  • Lycée Diderot

    Lyon 1993 - 1995 Brevet de Technicien Supérieur

    Stages effectués chez RHONE-POULENC RORER : élaboration de la structure de Dossiers Techniques relatifs à la maintenance des équipements du site, rédaction de la procédure relative à ces dossiers dans le cadre du processus de certification ISO 9001, mise en oeuvre sur divers équipements.
  • Lycée Diderot

    Lyon 1990 - 1991 1ère année
  • Lycée La Martiniere Monplaisir

    Lyon 1989 - 1990 Baccalauréat

Réseau

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