Olivier MAURION
Responsable Projets & Transferts Liquides/Injectables, Cenexi Services (94)
Diplomé en 2002 Ingénieur ENSIC (Génie des Procédés / Chimique), j'ai décidé de poursuivre par des études de Docteur en Pharmacie afin d'évoluer au sein de l'industrie pharmaceutique et/ou biotechnologique. Au cours de ma formation, j'ai travaillé sur un fil rouge: les thérapies ciblées anti-cancéreuses (microthèse CNRS sur les porphyrines, molécules utilisées en thérapie photodynamique; thèse pharmacie sur les anticorps monoclonaux et leur application dans les cancers (exemple du cetuximab),..).
J'ai par ailleurs développé mon goût pour l'international à travers deux expériences enrichissantes: stage ingénieur en Italie et stage hospitalier/industriel au Japon.
Je désirerai évoluer professionnellement dans le secteur des biotechnologies dans des domaines industriels (développement, production) ou commerciaux (business developpement, marchés hospitaliers,..).
Chef de Projets - Coordinateur Réglementaire - Validation Produit - Mise en Exploitation, LFB Biomédicaments (Les Ulis , 91) -- FRANCE
2010 - 2011Dans le cadre de la construction d'un tout nouvel atelier impactant (en direct ou indirect) tous les produits de la société: rôle de coordination entre d'une part la "Validation Produit" afin de définir les impacts produits des différentes modifications process et les "Affaires Réglementaires" afin d'assurer un dépôt "à temps" des différents variations.
Pilotage de la mise en exploitation du nouvel atelier en lien avec Exploitants, Libérateurs et retour variations réglementaires.
2010 - 2011Gestion du planning + ressources + budgets + équipe projet d'un projet d'ingénierie sur une installation d'UltraFiltration et ses étapes associées. Impacts process et produits. Optimisation du périmètre projet vs budget de référence. Pilotage et suivi de l'organisation/réalisation des travaux lors des Arrêts Techniques.
2009 - 2011Mise en place de la structure "Référents Produits" qui s'appuie sur le Knowledge Management (ICH Q8-9-10), dans le but de pratiquer l'amélioration continue sur la ligne process des grands produits de la société.
Puis troubleshooting, proposition d'études, plans d'action dans le but d'optimiser les process, etc..
2008 - 2010Adjoint au Responsable de la Production de médicaments (protéines thérapeutiques) dérivés du plasma sanguin (albumine, immunoglobulines, facteurs de coagulation, etc..), site des Ulis, du LFB.
Management d'un secteur d'une soixantaine de personnes réparties en 3 niveaux hierarchiques.
Projets: transferts de procédé, transferts de produit, projets d'augmentation de capacité de production d'un site de Biomédicaments.
Amélioration continue en production (sécurité/qualité/productivité). Problématiques d'inactivations virales et risque prion.
Process utilisés: Filtration profondeur, Ultrafiltration, Précipitations Ethanoliques, Centrifugations, etc..
2007 - 2008- Assurer et suivre la fabrication des formes liquides (injectables), solides et leur conditionnement selon les BPFs.
- Suivi, contrôle et application des procédures et techniques opératoires.
- Responsabilité et sécurité physique des opérateurs
- Vérification des dossiers de lots
- Participation aux audits et aux actions correctrices.
- Divers projets: homogénéisation et rationalisation des procédures, mise en place d'une formation et d'une meilleure connaissance des diverses stations d'eau (EP,EHP,EPPI), participation aux projets d'amélioration continue, et de mise à jour des logiciels automates de production stérile.
2007 - 2007Dans le cadre du rachat et de l'intégration des produits de Pfizer Consumer Healthcare au sein de la structure Johnson & Johnson, mes principales missions ont été:
- contacts avec les sous-traitants anciennement de Pfizer , actuellement de J&J
- mise en place d'un plan de vérification du statut qualité de ces sous-traitants
- récupération et analyse de données techniques produits et process (product formula; product/raw & packaging materials specifications; manufacturing process instructions; Annual Product Review, Quality Agreements; Audit Reports)
Travail essentiellement d'intégration suite à une fusion; de contact sous-traitance pharmaceutique en Europe; et de mise en place d'un système qualité.
2006 - 2007Organisation, suivi et contrôle des opérations de fabrication. Revue de dossiers de lots. Travail en ZAC. Production d’ampoules buvables et injectables.
2005 - 2006Validation de process et de nettoyage d’un nouveau granulateur à lit d’air fluidisé. Validation de temps de stockage. Maîtrise statistique des procédés.
http://www.boehringer-ingelheim.fr/
2005 - 2005Contrôle Qualité (matières premières, produits finis) et Assurance Qualité au sein d'un site japonais de production pharmaceutique de formes sèches.
2005 - 2005Externe en Pharmacie au sein d'un grand complexe hospitalier japonais. Visites de nombreux secteurs (cancérologie, pharmacie, urgences, gastroentérologie, chirurgie,..).
http://www-yaku.meijo-u.ac.jp/international/nan...
2004 - 2005Contrôle Qualité et Externe en pharmacie ds l’unité de reconstitution de cytostatiques d’un centre anti-cancéreux.
2004 - 2004Accueil des donneurs lors des collectes mobiles de sang. Saisie informatique. Phoning et communication.
2002 - 2002Gestion des stocks et des Dates Limites d’Utilisation dans un centre d’études précliniques.
2001 - 2001Caractérisation d’échanges thermiques sur des réacteurs d’émulsions acryliques. Utilisation et essai d’un logiciel mis au point par CRAYVALLEY.