Olivier Mazoyer
Black Belt - Formateur, Constellium - EX Rio Tinto Alcan
" Se réunir est un début, rester ensemble est un progrès, travailler ensemble est la réussite"
Henry Ford.
Principales missions:
-Conduite de projets d’amélioration continue, opérationnels et transactionnels. Orientés aussi bien Lean que Six Sigma.
-Référent ALCAN EP France pour la formation Green Belt : conception, organisation et animation des formations.
-CI Leader pour le site de SFU : Accompagnement du site sur le développement de sa stratégie et sa vision CI, coaching des différents acteurs et projets CI du site.
Réalisations:
-Projet d’augmentation du taux de recyclage des déchets : gain 400 k€. Développement de road-map et déploiement de la méthodologie sur le site de Ravenswood (USA).
-Projet de réduction des stocks de pièces détachées et consommables : Réduction de 6% du nombre de références, révision des paramétrages SAP gain 1 000k€
-Projet de réductions des coûts de maintenance, développement et déploiement de la méthodologie
-Formation Green Belt, 40 personnes formées en 2010 sur 2 sessions,
-Réalisation de divers Kaizen
2005 - 2008Responsable production de la filière produits laminés.
Encadrement de 220 personnes
Principales missions:
-Manager l’ensemble des ateliers de production de la filière dont le service méthode process.
-Garantir la réalisation des programmes de production dans le respect de la sécurité, de la qualité, des coûts et délais.
-Elaborer la politique d'évolution des moyens de production et d'amélioration des produits et des procédés.
-Construire et suivre les budgets de fonctionnement et d’investissement de la filière.
- Auditeur sécurité dans le cadre de l’organisation GESIM.
- Améliorer la productivité des moyens de production de la filière.
Réalisations :
-Déploiement d’une démarche de Lean Manufacturing sur l’ensemble de la filière :
- Mise en place de nouvelles règles de gestion des flux : Réduction de 60% des encours et réduction par deux du temps de traversée soit un gain de 9M€.
- Redéfinition de l’organisation managériale des ateliers ainsi que du service méthode process.
-Démarrage du nouvel ERP Baan.
-Sécurité :
- Déploiement d’une démarche d’analyse des risques, formation du management.
- Lancement de 2 projets GESIM.
- Refonte du plan de circulation des ateliers de parachèvement.
- Réduction de 30% du nombre d’accidents avec et sans arrêts.
2002 - 2005Responsable de site de production (Guéret, France) (120 personnes)
Principales missions:
-Prise en charge du démarrage du nouveau site de production de guéret :
Mise en place de l’organisation, participation au recrutement et formation du personnel, gérer l’installation et la mise en service des outils de production
-Responsable exploitation du site:
Gestion des aspects financier, social, technique, logistique, qualité et sécurité du site en lien avec le site principal de Montluçon. Interlocuteur principal des instances administratives locales.
-Président du CHSCT du site
Réalisations :
-Management du développement du site :
-Augmentation de l’effectif, passage de 35 à 120 personnes.
-Doublement de la superficie du site, gestion des travaux.
-Accroissement des moyens de production, augmentation par 4 des volumes produits.
-Augmentation de 20% de la productivité du site sur 3 ans.
-Mise en place de groupe de travail pour la réduction des rebuts traitement thermique : réduction de 50% du niveau de rebuts.
-Mise ne place de la certification : normes qualité ISO-TS 16949 et sécurité OHSAS 18001.
2000 - 2002Principales missions:
-Assurer le management des équipes de production.
-Garantir la réalisation des programmes de production dans le respect de la sécurité, de la qualité, des coûts et délais.
Réalisations:
-Chef de projet pour le développement et l’industrialisation d’un nouveau procédé de traitement de surface, participation à l’élaboration du cahier des charges.
-Création et mise ne place d’une formation sécurité adaptée aux ateliers de traitement de surface.