Olivier Riche
Ingénieur en développement informatique, EDF
J'ai travaillé en stage pour une tuilerie à coté de Besançon sur un matériau complexe de la Terre servant à faire des tuiles.
Ensuite lors de mon DEA (2004) j'ai effectué mon stage au CEA de Grenoble, sur de l'électrochimie et plus particulièrement de l'oxydation anodique d'un matériau magnétique.
En 2005, j'ai travaillé pour la société STmicroélectronic sur le site du CEA de Grenoble. Mon travail a été de développer un dépôt de carbure de tantale pour l'utiliser en tant qu'électrode de grille pour des transistors NMOS.
Lors de ce travail, j'ai été amené à développer des outils de traitement pour mettre en forme les résultats des analyses physico-chimiques.
Après obtention de mon DRT, j'ai recherché du travail pendant l'année 2007.
Début 2008, j'ai travaillé 6 mois en tant qu'ouvrier pour une entreprise qui monte des salle blanche. Pendant la même période, j'ai entamé une reconversion vers l'informatique.
Depuis septembre 2009, je suis responsable du projet informatique MICROPOLO
13 contactsAu sein de la Division Technique Générale d'EDF, je participe à la création d'outils pour le service prévision météo.
Les taches sont multiples :
* Maintenance des outils actuels principalement développés avec EXCEL/VBA.
* Création d'un socle technique visant à l'utilisation d'une nouvelle technologie (php/MYSQL/R/WebSIG).
* Prospections pour la réalisation d'un framework (php) propre à DTG. Le service appuie informatique développe le Framework, tandis que je offre des solutions répondant au besoin métiers (sélection d'une bibliothèque pour le tracé de graphique dynamique, une bibliothèque de présentation des données via des tableaux...).
* Développement d'outils sous php/MYSQL.
* Construction d'une base de données sous MYSQL (modèle de données, et alimentation et consultation) pour le stockage de série de données temporelles (débit, température, pluie...).
2005 - 2006J'ai été en charge de développer les dépôts de carbure de tantale pour des transistors NMOS de génération 45 et 32nm.
J'ai été également en charge de la caractérisation du matériau métallique par de nombreux moyens :
TXRF
XRR
XPS
Ellipso-métrie
XRD
SIMS
Résistivité
2004 - 2004Oxydation anodique d'un matériau magnétique FeHfN afin de le rendre résistif.
