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Olivier TERSIGNI

Antony

En résumé

Mes compétences :
- Simulation de schémas de procédé via Aspen plus,
- Élaboration des différents schémas d'installations (PFD, PID),
- Établissement des bilans matière et thermiques,
- Spécifications d'équipements et d'instruments,
- Participation aux études de sécurité et d'implantation,
- Analyse technique des offres de fournisseurs,
- Mise en place d'essai et suivi des performances d'ateliers
- Appui technique sur des unités existantes, optimisation de paramètres procédés et des couts de fabrication

Mes compétences :
Chimie
Dimensionnement
Génie chimique
Oil and gas
PFD
PID
Simulation
Ingénierie
Simulateur
Informatique

Entreprises

  • ADISSEO - Ingénieur procédé Cinatech

    Antony 2016 - maintenant Référent technique sur le procede acroleine
  • Matis technologies - Ingénieur génie des procédés

    Boulogne-Billancourt 2010 - 2015 - ADISSEO Plateforme chimique les Roches - Roussillon (38) : Ingénieur procédés en appui site. Bilans matières sur l’ensemble de l’usine. Participation au groupe de travail sur les problèmes de défauts métallurgiques. Intervention sur les projets de lavages de wagons et d’injection d’inhibiteurs
    - Technip Industries Lyon (69) :
    ==>Projet Europe II / ADISSEO les Roches (France): Revamping d'un atelier de distillation. Spécification des nouveaux appareils; vérification des appareils existants; choix des fournisseurs; participation à la réception de l'unité / Assistance au démarrage.
    ==> Projet Europe II / ADISSEO les Roches (France): Fiabilisation d'un atelier de production d'intermédiaire réactionnel
    ==>Projet Europe II / ADISSEO Burgos (Espagne): Etude pour mise en place d'un traitement de fumées à l'eau oxygénée.
    ==> Appui procédé pour ADISSEO les Roches de Condrieu (France): Amélioration des performances des ateliers, suivi d'essais ateliers, réalisation de bilans matières, actualisation / création d'outils de suivi des ateliers, optimisation des consommations de matières premières et des paramètres de conduite des unités.
    ==> Participation aux différents projets de modifications procédés des ateliers ADISSEO - Les Roches: Changements de technologies d'échangeurs, modification du système de reflux d'une colonne à distiller, mise en place d'un évaporateur pour limitation des pertes de produit
    ==> Projet PICASSO / ADISSEO (France): Etude pour mise en place d'un réacteur pilote catalytique.
    ==> Projet INCA / ADISSEO (Chine): Etude d'orientation pour la réduction de la consommation de gaz naturel . Référent technique pour la partie amont du procédé. Extrapolation du fonctionnement existant en prévision d'in revamping.
  • ALTEN - Ingénieur procédés

    Boulogne-Billancourt 2007 - 2010 Ingénieur procédés sur divers projets :
    - SGN AREVA (Pierrelatte, 26). : Création et révision de notes techniques, de calculs et de schémas procédés dans le cadre du projet Georges Besse II sur le site du Tricastin
    - TECHNIP (Lyon, 69): Projet Silicium de Provence. Travail sur la section utilités. Emissions de Process Data Sheets d'équipements (Pompes, échangeurs, package de production d'utilités, ballons d'expansion, etc.) d'instruments (Soupapes, vannes de contrôle, débitmètres, etc.), de PIDs, bilans matière / thermique, participation aux revues hazop. Dimensionnement des réseaux utilités et évents.
  • MILLENIUM CHEMICALS – GROUPE LYONDELL - Stagiaire Ingénieur

    2006 - 2006 Stage de 5 mois – Bilan matière et enthalpique sur l’unité d’acide sulfurique – Thann (68)
    • Réalisation du bilan matière et enthalpique sur l’unité (Procédé + Utilités)
    • Réalisation des schémas procédés
    • Simulation du procédé sur Aspen plus
    • Calculs et simulations de tours d’absorption
    • Optimisation d’une colonne d’absorption du procédé
  • SANOFI AVENTIS - Stagiaire assistant ingénieur

    Paris 2005 - 2005 Stage de 5 mois – Mise en place d’un pilote de séchage au laboratoire et développement d’une méthodologie de séchage – Neuville sur Saône (69)
    • Installation du filtre sécheur et des utilités
    • Test du filtre sécheur et modifications
    • Essais de séchage sur différents principes actifs pharmaceutiques
  • HUNSTMAN SURFACES SCIENCES SAS - Stagiaire technicien

    2004 - 2004 Stage de 5 mois – Rédaction d’un cahier des charges de trois unités de production – Han sur Meuse (55)
    • Réalisation de schémas et descriptions simples des procédés de fabrication des différentes unités
    • Simplification des fiches de sécurité des produits disponible sur l’unité
    • Présentation des risques et des différents dangers présents sur le site et l’unité ainsi que sur l’environnement
    • Mise en place de l’évaluation du personnel de l’unité
  • Kodak Industrie - Intérimaire

    Maisons-Alfort 2003 - 2003 Lieu : Chalon/Saône (71)
    Opérateur en chaine de fabrication
  • Kodak Industrie - Stagiaire techicien

    Maisons-Alfort 2002 - 2002 Stage de 3 mois au Laboratoire de Développement Semi-Industriel Sujet : Développement d’une synthèse organique
    Lieu : Chalon sur Saône (71)
    Taches effectuées durant le stage :
    Test de la synthèse organique à développer
    Mise en place et optimisation d’une nouvelle synthèse robuste
    Optimisation du volume réactionnel

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques (Nancy)

    Nancy 2003 - 2006 Génie des procédés

    FITI ( Filière d'Ingénieurs des Techniques de l'Industrie)
  • Lycée Nicephore Niepce

    Chalon Sur Saone 1998 - 2003 Chimie

    De la seconde à la seconde année de BTS Chimie

Réseau

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