Ouacim K.

Mai 2010 à Septembre 2011

GESTIONNAIRE SPECIALISEE PRODUCTION

•Données techniques :
• Élabore et suit les plannings des vracs et Produits intermédiaires
• Ouvre et lance les OF de vracs
• S’assure de la disponibilité des composants
• Edite les indicateurs plan et planning de fabrication
• Garant de la fiabilité des DT de l’unité de production
• Gere les créations/modifications des données techniques de son secteur et les indicateurs de fiabilité
•Interlocuteur DNC pour la fourniture et la demande de DNC
Tenue des stocks:
• Garant de BP, analyse écarts et garant de la mise en œuvre des actions correctives
• édite les taux de fiabilité
• Pilotage des flux de provisions/destructions
Amélioration continue:
• Garant des BP excellence industrielles et du système documentaire associé
• Participe à l'élaboration du PAC avec la GDF, mène des actions d'amélioration et assure le suivi au niveau de l'unité

Janvier 2010 à Mai 2010

TECHNICIEN METHODES

• Creation et mise a jour de données techniques

Oct 2008 à Mars 2009

Technicien Methodes Industrialisation, AREVA T&D
• Etudes, amélioration et conception des méthodes et procédés de fabrication (montage des produits)
• Optimisation et conception l’implantation des machines dans les ateliers et l’organisation du travail de chaque poste.
• Définition des besoins outillages et des gammes dans un souci d'équilibrage des opérations sur la ligne de montage
• Constitution et maintien à jour une base de donnée des gammes opératoires et postes de charge
• Proposition les modifications PRODUIT nécessaires à l’optimisation de leur industrialisation
• objectif : Minimiser les coûts cachés en proposant des améliorations de l’organisation, des produits et des moyens

Juin 2007 à Août 2008

TECHNICIEN METHODES INDUSTRIALISATION

• Etudes, conceptions et mise en oeuvre des équipements et process
• Etablir les cahiers des charges et faire réaliser les moyens d'assemblage
• Valider les offres techniques et commerciales des fournisseurs en accord avec le service ACHAT
• Définir avec le service logistique et commercial le mode d'approvisionnement/livraison et de conditionnement des pièces
• objectif : Monter en cadence de 10000p/jour à 12000p/jour
• Création et mise à jour de gamme de fabrication (Assemblage, etc) pour une externalisation LCC ( Low Cost Country)

Oct 2006 à Mai 2007

TECHNICIEN METHODES INDUSTRIALISATION

• Etudes, amélioration et conception des méthodes et procédés de fabrication (montage des produits)
• Optimisation et conception l’implantation des machines dans les ateliers et l’organisation du travail de chaque poste.
• Définition des besoins outillages et des gammes dans un souci d'équilibrage des opérations sur la ligne de montage
• Constitution et maintien à jour une base de donnée des gammes opératoires et postes de charge
• Proposition les modifications PRODUIT nécessaires à l’optimisation de leur industrialisation
• objectif : Minimiser les coûts cachés en proposant des améliorations de l’organisation, des produits et des moyens

Avril 2004 à Août 2006 Adecco BE – 28 mois

GESTIONNAIRE PACKAGING

• Etude, Définition et gestion du conditionnement des pièces et des moteurs
• Mise en place de l’organisation des flux intra et intersites (emballages, pièces process, pièces moteurs et moteurs)
• Assurer l'évolution des moyens pour répondre aux besoins de la production (Organisation des postes de travail)
• Piloter et optimiser les coûts d'emballage (Qualité, Productivité et Coût)
• Développer un partenariat intersites (France, Suède, USA), dans la gestion du flux des composants et des moteurs
• Réduction du SET UP TIME (temps de préparation)
• Réduire le « surpackaging » (Méthodes HOSHIN, 5S, KAIZEN)

Fev 2001 à Déc 2003

GESTIONNAIRE PRODUITS (APPROVISIONNEMENT)
Service Achats et Logistique
• Gestion de projets, plannings et tableaux de bord
• Création, gestion et optimisation des articles de conditionnement
• Mise à jour des techniques de conditionnement et des nomenclatures
• Suivi des bons à tirer en coordination avec l’infographie, les filiales, les achats et le Chef de projet

Sept 1998 à Déc 2000

• Industrialisation des nouveaux produits réalisation des prototypes, développer les outillages
• Etudier les adaptations des équipements de production améliorer les flux
• Participer à la formation des opérateurs, assurer la fiabilisation du process
• Réaliser ou faire réaliser ces adaptations, suivre le travail des sous-traitants
• Analyser et définir les besoins spécifiques (outillage, emballage,…) ainsi que les cahiers des charges techniques
• Amélioration du process et de la productivité (chronométrage)

Activités: Fonderie sous pression + Usinage ( ALUMINIUM)

Juin 1997 à Sept 1997 Stage BTS + interim

TECHNICIEN METHODES
• Création, réalisation et mise en place de procédures Qualité
• Création, mise à jour gammes d’usinage et de contrôle
• La restructuration et l’implantation d’un atelier usinage
• Recherche de solutions techniques afin d’améliorer la productivité