Pascal Cobrun
Responsable Industrialisation, Roxel France
En tant que responsable industrialisation, mon objectif est de garantir que l'outil industriel mis en place permet de respecter les coûts, les délais et la qualité. Je travaille sur la fabrication d'un statoréacteur. Le périmètre industriel s'articule autour de la fabrication du propergol et de protections thermiques, d'assemblage de systèmes pyrotechniques et d'essais de qualifications. J'interviens à tous ces niveaux ainsi que chez nos soustraitants en tant qu'auditeur. Les principales problématiques industrielles à prendre en compte sont les suivantes: - faible cadence - haut niveau de fiabilité - forte valeur ajoutée.
J'encadre deux techniciens méthodes qui se chargent principalement de la rédaction de dossier de fabrication, de la mise en place d'outillage et de la résolution d'incidents de production.
26 contacts- Transfert de fabrication: audit et validation industrielle des soustraitants suite au transfert de fabrication de pièces mécaniques et composites suite à la fermeture administrative d'un soustraitant majeur pour notre société.
Objectif : ne pas perturber le plan de production initial, garantir le même niveau de qualité de fabrication après le transfert
- Augmentation de la cadence de production : Etude d’augmentation de la capacité de production. Duplication et validation des outillages de production.
Objectif : assurer le plan de production
- Validation industrielle : Audit de fabrication des sous traitants et des procédés de fabrication internes. Gestion du dossier de fabrication.
Objectifs : assurer la mise en place des évolutions de définition afin de garantir les performances et la sécurité de fonctionnement des maquettes de qualification et des statoréacteurs de série
- AMDEC procédé : Conduite de l’analyse des risques de défaillance des procédés de fabrication, mise en place et pilotage d’un plan d’actions de réduction de risque.
Objectif : réduire les risques de dérive de procédés de fabrication
- Fabrication des maquettes de qualification : mise en place des procédés, des gammes de fabrication et des outillages pour la fabrication des moteurs.
Objectif : fabriquer les maquettes conformément au dossier de définition
2001 - 2004- Réimplantation et organisation du parc de réception/expédition et des lignes de production en utilisant les principes du lean manufacturing.
Objectifs : Améliorer la productivité, la rentabilité, les flux et l’ergonomie
- Réimplantation et organisation d’une ligne de production en utilisant les principes du lean manufacturing (site de production de Timisoara Roumanie).
Objectifs : Réduction des stocks de production, équilibrage des postes, réductions des flux, étude d’un nouveau processus de fabrication