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Groupe DESBOUIS-GRESIL
- Directeur QSE et Projet Groupe
2014 - maintenant
* Certifications atteintes 3 sites : ISO 9001 / 14001 /12647-2 / PEFC-FSC / Imprim'vert / R.S.E ;
* Système et réseau - Automatisation du traitement de l'information - GPAO gestion des projets ;
* Mesure de la rentabilité des dossiers et actions d'optimisation des coûts et de productivité
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Imprimerie M.M. et Debouis Grésil
- Directeur production et Q/S/E groupe
2013 - 2014
Participe activement au CODIR.
Dirige et coordonne les activités de production et le développement technique de l’entreprise I.M.M. en supervisant :
- Le service Devis et Fabrication,
- Les services de Production : Prépresse – Impression – Finition - Expéditions
- La maintenance sur l’ensemble des outils de production.
Manage les managers de production.
Etablit un « reporting » à la direction générale des résultats opérationnels et financiers.
Optimise le rapport « (délai et qualité) / Coût de fabrication du produit ».
Manage les projets d’évolutions industrielles du site.
Maximise la productivité des services de production.
Veille à faire constamment évoluer les processus de production en suivant les évolutions
Garant de la politique Q/S/E/PSO/PEFC/FSC, assure le maintien en conformité des systèmes en vigueur.
Elabore les orientations de l’entreprise en matière de système d’information, pilote et supervise leur mise en œuvre.
Assure le pilotage global du développement effectif et efficace de l’application Partner sur le groupe et assure les évolutions.
Assure la veille technologique des processus de production et est à l’écoute des futurs métiers.
Initie, prépare et effectue les besoins de recrutement du site.
• Coordination des équipes de production du devis à la facturation (Délais de 90% à 97%)
• Etude et mise en place de nouveaux moyens de production, informatique et GPAO (Partner)
• Amélioration productivité (de 80 % à 89%), délai et qualité (Réclamations de 2,02% à 1,2%)
• Recrutement, management, entretiens périodiques et d’évaluations du personnel
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Imprimerie DESBOUIS-GRESIL
- Directeur de production
2010 - 2013
Décisionnaire opérationnel.
* Coordination des équipes de production du devis à la facturation (Délais de 90% à 97%) ;
* Etude et mise en place de nouveaux moyens de production, informatique et GPAO (Partner) ;
* Amélioration productivité (de 80 % à 89%), délai et qualité (Réclamations de 2,02% à 1,2%) ;
* Recrutement, management, entretiens périodiques et d'évaluations du personnel
Management et pilotage des services opérationnels de production : Fabrication, studio, prépresse, presses, façonnage, logistique, sur 2 sites de production.
- Piloter l'amélioration par les plans d'actions dans une démarche participative.
- Piloter la rigueur et le respect des règles par un management directif.
Management rigoureux sur la base de pilotage par indicateurs, plans d'actions, surveillance de résultats sur les aspects opérationnels, gestion des temps, performance, qualité, environnement.
Intégration de nouveaux moyens de production dans l'organisation et pilotage de la montée en puissance en production.
Mise en place de système normatif dans le métier de l'imprimerie (P.S.O.). Certification par l'UGRA.
Maintenance et amélioration des systèmes ISO 9001, 14001, PEFC/FSC, P.S.O., Imprim'vert.
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Bergame serilor
- Directeur unité de production
2010 - 2010
Direction d'unité de production :
Responsable de : Planning - Fabrication - Production - Qualité
Mise en place d'une organisation industrielle :
- Passer la production en 3 x 8
- Monter un planning mural de production
- Ré-organiser le service devis/fabrication (recrutements)
- Travailler sur un projet d'acquisition d'une nouvelle machine d'impression numérique
- Ré-organiser le magasin de support et de mettre en place une gestion de stock
- Trouver un sous-traitant pour le façonnage
- Trouver un sous-traitant pour le petit format en sérigraphie et en numérique pour de petites quantités
- Organiser la PAO pour accueillir les commandes de la presse
- Améliorer le rangement et la propreté (encore très perfectible, je vous l'accorde).
- Mettre en place des plans de contrôle et quelques procédures d'organisation
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Serica
- Directeur Général Adjoint & Resp. Qualité
2006 - 2009
Opérationnel & Industriel :
Prise en main des problèmes opérationnels dans un objectif de rationalisation, rentabilité et de « business improvement ». Analyse des processus et des produits. Identification des sources d'amélioration basée sur une approche de système qualité et par l'expérience industrielle. Amélioration de la productivité, de la qualité et donc de la rentabilité des process. Responsable opérationnel depuis la réception de la commande client jusqu'à sa livraison.
Rentabilité & Economies :
Membre décisionnaire du comité de Direction pour les aspects opérationnels.
Participe à la politique d'investissement. Etablissement et suivi des tableaux de bords opérationnels. Surveillance des indicateurs « KPI » pour décisions.
Management & Organisation :
Management direct de 20 personnes et responsabilité de 110 personnes.
Direction et suivi des équipes : Conception, fabrication, planning, technique, achat, approvisionnement, réception, production, expédition, maintenance, informatique. Mise en place d'indicateurs de surveillance des résultats opérationnels. Communication interne : Mise en place de réunions (planning, commandes, industrielle, opérationnelle, qualité). Mise en place de points de suivis des indicateurs et plans d'actions par service. Communication externe : Relation avec les clients et les fournisseurs. Mise en place d'une organisation opérationnelle efficace. Management des équipes. Entretiens d'évaluation périodiques avec le personnel.
Qualité & Sécurité & Environnement :
Mise en place et suivi de systèmes Qualité de type ISO 9001 (Processus clé - plans de contrôle - audit interne - ...). Interlocuteur Qualité des clients. Suivis des dossiers Qualité et de l'efficacité des actions correctives. Audits internes. Pilote d'actions d'amélioration continue concernant la qualité, la sécurité, l'environnement.
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Impress Ferembal
- Responsable du service Qualité
1995 - 2006
Mise en place et suivi de systèmes Qualité de type ISO 9001/1994 et 2000 sur les 5 sites de la société FEREMBAL (Impress).
Interlocuteur Qualité des clients et des fournisseurs. Suivis des dossiers Qualité et de l’efficacité des actions correctives. Audits internes et externes. Pilote d’actions d'amélioration continue concernant la qualité, la sécurité, l’environnement et l'alimentarité.
Maîtrise des outils de la Qualité : AMDEC, SPC, TPM, 5S, SMED, HACCP, Plan Taguchi, Système « Positive release ». Responsable de la réduction des coûts de non-qualité. Missions de formation dans le domaine de la Qualité. Auditeur Qualité Fournisseurs de l’industrie automobile. Mise en place du label Imprim’vert concernant l’environnement dans les métiers de l’impression.
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Ferembal
- Responsable système Assurance Qualité
1990 - 1995
Mise en place et suivi de systèmes Qualité de type ISO 9001/1994 et 2000 sur les 5 sites de la société FEREMBAL (Impress).
Interlocuteur Qualité des clients et des fournisseurs. Suivis des dossiers Qualité et de l’efficacité des actions correctives. Audits internes et externes. Pilote d’actions d'amélioration continue concernant la qualité, la sécurité, l’environnement et l'alimentarité.
Maîtrise des outils de la Qualité : AMDEC, SPC, TPM, 5S, SMED, HACCP, Plan Taguchi, Système « Positive release ». Responsable de la réduction des coûts de non-qualité. Missions de formation dans le domaine de la Qualité. Auditeur Qualité Fournisseurs de l’industrie automobile. Mise en place du label Imprim’vert concernant l’environnement dans les métiers de l’impression.
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IMPRESS
- Responsable système Assurance Qualité
1990 - 1995
Responsable système Assurance Qualité FEREMBAL - 54-LUDRES
* Certifications ISO 9001, ISO 14001, Référentiel Alimentarité Heinz, hygiène et de sécurité ;
* Pilotage des indicateurs et des actions d'amélioration continue dans un contexte d'objectifs. ;
* Maîtrise des outils : AMDEC, SPC, Plan Taguchi, 5S, SMED, HACCP, Lean 6 Sigma
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PSA Peugeot Citroën
- Auditeur
Rueil Malmaison
1989 - 1990
Auditeur Qualité Fournisseurs concernant les cinq phases de la démarche A.Q.F. pour l'industrie automobile.
Environ 10 fournisseurs en surveillance qualité sous ma responsabilité (Valéo, Bosch, Electricfil, ...)
Surveillance qualité par :
Audit d'organisation qualité, mise sous contrôle du processus, validation des échantillons initiaux, audit produit, démérite.
Poste précedent dans la même entreprise : Technicien qualité motoriste spécialisé dans l'électronique.
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S.M.A.E
- Auditeur
1989 - 1990
Auditeur fournisseur automobile P.S.A / S.M.A.E - 57-HAGONDANGE
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S.M.A.E
- Technicien Qualité
1986 - 1989
Technicien Qualité motoriste P.S.A / S.M.A.E - 57-HAGONDANGE
* Auditeur et expert des 5 phases de la démarche Assurance Qualité chez les fournisseurs
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PSA Peugeot Citroën
- Technicien Qualité
Rueil Malmaison
1986 - 1989
Technicien Qualité motoriste P.S.A / S.M.A.E - 57 - HAGONDANGE
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S.M.A.E
- Auditeur Assurance Qualité
1986 - 1990
Missions de formation dans le domaine de la Qualité. Auditeur Qualité Fournisseurs de l’industrie automobile.
Technicien qualité motoriste
