Pascal Even
Responsable Logistique Inverse, EADS
Pendant 10 ans j'ai organisé et élaboré la supply chain pour des projets industriels. J'ai acheté, livré et facturé des équipements et des logiciels dans le cadre de contrats export. Je suis expert sur SAP, dans la production documentaire et je parle Anglais. J'apporte mon expérience des hautes technologies et j'accompagne les projets industriels de la conception de la supply chain jusqu’à la facturation.
En étroite collaboration avec les équipes Chaînes logistique et lancement de projets IS (Integrated Systems) et les activités DCS (Defence and Communications Systems) Sourcing et Approvisionnement des projets IS, je suis en charge de la définition de la mise en oeuvre de la logistique des flux de bout en bout des activités Réparations Matériels, et notamment des rôles et responsabilités des différentes équipes impliquées.
2004 - 20095 ans dans l'équipe Administration Des Ventes à l'export
Pilotage des grands projets à l'international. ~5 Clients clés de plus de 15M$ CA par an. Coordination logistique export, zones Moyen Orient, Afrique et Russie.
Gestion des commandes de leur réception jusqu’à leur livraison, facturation, cycle recouvrement, suivi des litiges, lettres de crédit, légalisation documentaire, gestion licence export. 25 OV, 3 livraisons (3T/60 M3) par mois. Amélioration des performances de livraison client de 20% par anticipation des problèmes exports. Meilleure satisfaction client obtenue en livrant complet dans des pays difficiles.
2001 - 20035 ans dans l'équipe approvisionnement - supply chain Asie, Europe et Amériques
10 clients majeurs (VA 10M$/an), 30 lignes de produits, 6 usines, 15 fournisseurs d’OEM, 4 centres logistiques. Lancement, approvisionnement, ordonnancement des commandes (20/jour). Arbitrage des allocations. Réduction des couts logistiques par 2 et du nombre de commandes en retard de 20%.
1998 - 2000Représentant Supply Chain dans les équipes projets de la Gestion du Cycle de Vie Produit. Supervision des nouvelles architectures supply chain.
Optimisation et élaboration des processus de commandes pour les nouveaux ERP, nouveaux produits et transfert de production. Prévisionniste des ventes nouveaux produits (~50/Trim, 5 nouveaux modèles/an).
1997 - 1997Pour le stage du Mastère, conception d’un système code à barres pour la
semi-automatisation des saisies de la GPAO. Présentation de 4 solutions au comité de pilotage, 1 retenue.
1993 - 1996En partenariat avec SYDEL, développement d’un automate
4 ans programmable et réalisation d’une commande numérique pour l’optimisation des machines outils traditionnelles. Ecriture des spécifications, planification et coordination. 30 machines équipées pour TIMKEN.