Pascal LEMOISSON

Responsable méthodes et maintenance, Schneider Electric Chasseneuil du Poitou

86 361Chasseneuil du PoitouPoitou-Charentes - France

Pascal LEMOISSON
38 contacts
Depuis 2009

Management des ingénieurs et techniciens des services méthodes et maintenance (50 personnes).
Déploiement du "lean manufacturing" via des actions de terrain (5S, HOSHIN, PDCA, KAIZEN, VSM, SMED, TPM).
Optimisation de la fabrication en termes de coûts, délais, qualité et HSE.
Mise en place des indicateurs de performance pour le pilotage des actions de progrès.
Définition et suivi du plan de productivité.
Définition des dossiers d’investissement et des scénarios industriels.
Contribution à la définition des objectifs généraux et aux décisions stratégiques du site (comité de direction)

Electrique et électronique
Expérience professionnelle
2005 - 2009

Management des ingénieurs et techniciens des services méthodes et maintenance (21 personnes).
Déploiement du "lean manufacturing" via des actions de terrain (5S, HOSHIN, PDCA, KAIZEN, VSM, SMED, TPM).
Optimisation de la fabrication en termes de coûts, délais, qualité et HSE.
Mise en place des indicateurs de performance pour le pilotage des actions de progrès.
Définition et suivi du plan de productivité.
Définition des dossiers d’investissement et des scénarios industriels.
Contribution à la définition des objectifs généraux et aux décisions stratégiques du site (comité de direction)

Electrique et électronique
2003 - 2005

Adaptation et évolution des procédés et des moyens de fabrication pour les produits existants.
Réalisation des études de rentabilité et préparation des dossiers d’investissement.
Plans d'actions terrain via une démarche HOSHIN.
Conduite de projets "6 sigma" par résolution de problème par la démarche DMAIC (green belt).

Industrie
1997 - 2003

Interface entre la conception et la fabrication lors de la mise place des produits nouveaux.
Définition des nouveaux moyens de production par élaboration de cahier des charges fonctionnels.
Formation et conseil vis-à-vis des moyens de fabrication mis en place.
Participation à l’élaboration des centres de coûts pour calcul des taux horaires usine.

Electrique et électronique
1994 - 1997

Recensement des spécificités services sur les besoins d’utilisation.
Traduction des données pour intégration dans le nouvel outil informatique.
Formation du personnel aux différents modules (achat, données techniques, logistique, comptable).
Aide aux utilisateurs et à l’extraction des données d’exploitation.

Electrique et électronique
1989 - 1994

Contribution en amont à la conception du produit et à la définition des architectures de processus.
Accompagnement du démarrage série dans l’usine selon les besoins des projets.
Intervenant dans le domaine technique spécialisé de la fabrication de PCBA.

Electrique et électronique
Ancien élève de

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