Pascal LIEBERT
Directeur usine, CARBODY
Bonjour,
Depuis plus de quinze ans la direction d'usines dans le secteur automobile m'a permis de m’enrichir et m'épanouir dans plusieurs domaines tels que le management,l'amélioration continue,la performance industrielle, la gestion du changement, la capacité à relever des défis et challenges dans des contextes difficiles.
Pragmatique, dynamique, optimiste permanent, apte à travailler dans des situations de crise, à motiver et fédérer ses collaborateurs autour de projets ambitieux sont quelques traits qui me caractérisent et font de moi un homme riche en expériences prêt à partager mes compétences, connaissances et convictions lors de challenges futurs quelque soit le secteur d'activité.
180 contactsDepuis janvier 2012:
Direction d'un site de production de 120 personnes utilisant des process de découpe pleine et sélective, d'adhésivage, thermoformage & thermocompression pour la fabrication de pièces destinées au marché automobile.
Objectif: Stabiliser l'organisation du site, poursuivre son développement sur les lignes de produits stratégiques et améliorer sa performance.
1996 - 2011De 1996 à 2011:
Directeur d'un centre de production d'environ 180 salariés travaillant exclusivement pour le secteur automobile.
Activité: Fabrication de pièces destinées au marché automobile par process injection caoutchouc, polyuréthanne, plastique avec assemblage & finition.
Rôle & missions:
Membre du comité de direction, Président: CE, DP & CHSCT.
Définition des objectifs du site en ligne avec la politique et la stratégie de la direction générale.
Elaboration du budget et des investissements du site.
Animation d’une équipe de collaborateurs dans le cadre de la gestion et de l'amélioration du site.
Mise en place d’une dynamique de progrès, réorganisation totale du site avec mise en adéquation de la structure.
Amélioration des performances industrielles et financières du site en s’appuyant sur les hommes et un plan d’amélioration continue.
Développement de la polyvalence du site à tous les niveaux.
Optimisation de la performance,des stocks et flux(démarche SMED, KANBAN, QRQC,etc)
Transfert de process caoutchouc en République Tchèque.
Accompagnement de la migration vers l'ERP SAP sur le site.
Mise en place et déploiement de la philosophie et démarche Lean Manufacturing
Elaboration et application d'un plan de rigueur pendant la période de crise avec ajustement des services support du site.
1989 - 1996Entré en tant qu'opérateur pour la mise au point et le développement d'injection polyuréthanne j'ai évolué rapidement comme régleur, chef d'équipe et responsable production au sein d'usine en peine croissance.
Puis après 4 années en production une mutation au sein du service logistique en tant que responsable planning/ordonnancement/réception sur deux sites de production.
1984 - 1988Préparation et maintenance des moyens de production, planification des fabrications, Gestion du personnel d'atelier.