Pascale Fribault

Responsable logistique/Planning Unité electrique, Airbus

31240L'UnionMidi-Pyrénées - France

77 contacts
Depuis 2011

Aéronautique - Marine - Espace - Armement
Expérience professionnelle
2009 - 2011

Mise en place du Lean sur la "Final assembly Line" de l'A380 à toulouse et optimisation des cycles de fabrication et logistique

Équipements et systèmes aéronautiques
2008 - 2009

Lean : optimisation du cycle de fabrication et de contrôle des harnais de l'A380

Équipements et systèmes aéronautiques
2006 - 2008

L'amélioration continue a pour but, comme son nom l'indique, d'optimiser les processus de l'ensemble de l'usine :
- diminuer le temps de cycle
- faciliter le travail
- améliorer l'ergonomier
- améliorer le résultat du processus.

Comment ? En utilisant différents outils et méthodes Lean et différents concepts. J'ai pour ma part appliqué cela selon la "phylosophie" KAIZEN.

Méthodes :
- SMED,
- Taux de Rendement Synthétique
- 5S,
- TPM (maintenance autonome, Kobetsu Kaizen),
- Juste à Temps,
- PDCA
- SDCA
-...

Outils : 5M, QQOQCCP, 5 pourquoi, ...
Et aussi : la chasse aux gaspillages (les mudas) de temps, d'energie, de mouvement, d'irrégularité, ....

Les chantiers (ou "Kaizen Event") :
La mise en oeuvre est très efficace lorsque l'on réalise des chantiers : on regroupe sur plusieurs jours les personnes concernées par le sujet, on les forme à l'outil à utiliser, et ensuite on l'applique sur le sujet concerné.
Le résultat ?
- une émulation dans le groupe très productive
- la création de standard pendant le chantier, grâce à une décision commune
- une motivation du personnel pour la mise en ouvre de ces standards : ce sont eux qui les ont créés !
- une confiance en l'amélioration continue.

Chimie - Parachimie
2002 - 2006

Amélioration continue des process de fabrication (Lean) sur l'ensemble des produits de l'usine (mastics, revêtements, absorbeurs d'humidité) :
1)Amélioration continue des process de fabrication
- ergonomie du poste
- approvisionnement en matières premières
- chasse aux gaspillages (temps, energie, matière,...)
- diminution des temps de process
- fiabilisation des process
- conditions de travail
- diminution des COV.
2)industrialisation des process développés en laboratoire, en intégrant le Lean de façon à avoir des process performants dès leur réalisation

Formulation et développement des absorbeurs d'humidité :
- développement des nouvelles formules
- définition du materiel laboratoire
- définition du materiel industriel en collaboration avec les Travaux Neufs
- comparatif avec les produits concurrents.
Développement des absorbeurs sous forme de "tabs", démarrage de la ligne de fabrication.

Chimie - Parachimie
Ancien élève de
Hobbies
Ce que j'aime : la danse de salon , les livres policiers Et le rugby ! je suis originaire de Toulouse .... C'est vraiment un sport où l'esprit d'équipe est primordial , qui est pratiqué dans un bon esprit , et qui , à regarder , est très entrainant.

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