Patrice Darmagnac
Dirigeant 2MPE CONSEILS *Management de La Performance des Entreprises
Bonjour et Bienvenue,
Ingénieur généraliste, chef de projet industriel, responsable du développement, de l’industrialisation et de la qualité à Directeur Technique dans plusieurs industries, j'ai décidé de faire bénéficier les Chefs d’entreprise TPE et PME de mon expérience, mes outils et mes méthodes dont la mesure économique en temps réel, pour le développement de leurs activités et l’amélioration de leurs résultats. J'accompagne aussi les créateurs et repreneurs, mon objectif étant de donner à tous les moyens de piloter leur entreprise en temps réel, à l’aide d’outils performants, adaptés à leur taille et à leur métier, afin de les aider à se développer et pérenniser leurs activités.
> La Mesure Economique en Temps Réel : Système METR
La réduction et la maîtrise des coûts de production sont deux conditions essentielles pour atteindre et maintenir un haut niveau de résultat.
Dans la mesure où il n’est pas contestable de dire que :
- la part des coûts « fixes » varie en fonction du volume d’activité produit par l’entreprise,
- le coût des machines varie en fonction de leur taux de charge,
- le coût des opérateurs varie en fonction de leur productivité.
alors l’optimisation de ces paramètres essentiels ne peut s’obtenir que par la prise et la conservation des parts de marché.
D’où la nécessité, par exemple, de pouvoir connaître pour chaque affaire, lors de la négociation, le prix de vente qui doit être :
- le plus attractif pour le client,
- et également générateur de résultat pour l’entreprise.
Cela suppose donc, de disposer en temps réel, de coûts complets de production, coûts qui évoluent en fonction du niveau d’activité, qui s’enrichissent automatiquement du vécu de l’entreprise et ainsi calculés sans paramètre arbitraire.
Il est aussi très important que le chef d’entreprise puisse simuler toutes les décisions qu’il envisage de prendre avant de passer à l’acte.
Nous vous proposons avec METR-PROD un outil de pilotage complètement dédié à cet usage.
Je vous invite à me contacter pour vous proposer un rendez-vous de présentation des fonctionnalités de ce progiciel afin que vous puissiez apprécier la réalité de ce que j’avance et vous faire partager mon enthousiasme.
Alors n'hésitez plus ! Contactez moi.
Merci de votre visite.
Patrice Darmagnac
06 09 11 18 59
2mpe@2mpe-conseils.com
Partenaire METR - www.metr-prod.com
344 contactsManagement de la Performance des Entreprises
- Conseils en organisation industrielle, économique et de gestion
- Accompagnement des dirigeants de TPE et PME
Présentation détaillé dans les rubriques ci-contre "Mes prestations" et "Ma société"
Plus d'infos à venir sur www.2mpe-conseils.com, site en construction.
2007 - 20104,3 M€ de C.A. en 2009 - 165 p dont 85% en situation de handicap
S/t industrielle, fabrication transfo. toriques & bobines, distribution produits ‘entretien & papeterie’, façonnage doc. & routage.
* Direction Activité Transfo & Bobinage nouvellement acquise - 55p sur 6 mois - puis Responsable Technique - 2 tech. Contrôle
- Organisation de la production, gestion des ressources, suivi logistique, suivi technique et qualité, reporting activité,
- Organisation déménagement et regroupement sur un nouveau site : planning, implantation atelier et bureau, réalisation,
- Renouvellement confiance client suite problèmes techniques et qualité : Sagem (Safran), Bouyer, Lacroix, Aisan, Sermat …
- Redéfinition du processus de lancement de nouveaux produits, industrialisation et contrôle.
* Responsable activité de façonnage et de routage de documents imprimés - 1 A. Maitrise, 1 Chef d’équipe, 8 employés ETP
- Mise en place de l’activité : installation atelier, gestion des contrats La POSTE, mise en place Logiciel Routage,
- Gestion de la relation Client et de la Production : communication, devis, traitement fichier, conception, production & facturation.
* Administrateur informatique et système : réseau, ERP, bureautique, reprographie et téléphonie - 1 tech. pour 2 sites
- Chef de projet ERP Divalto : 6 mois – paramétrage, formation, déploiement puis maintenance et évolution.
> Management d’une unité de production
> Gestion des systèmes d’information et de communication
Responsable Technique (Dév, Indus, Labo & S.G), Euro-Auto Hose (ex-GATES Division Tuyaux Automobiles) à Nevers
2003 - 200714 techniciens et 1 cadre
23 M€ de C.A. en 2004 - 230 p
Développement, fabrication et commercialisation de tuyaux en caoutchouc pour l’industrie automobile
* Membre du Comité de Direction, participant aux réunions des Délégués du Personnel et du Comité d’Entreprise,
* Auditeur des systèmes de Management de la Qualité, de l’Environnement et de la Santé et de la Sécurité.
# Elaboration de business plan produit/processus sur 4 ans dans le cadre du projet de développement industriel,
- Déploiement : organisation en projets (silicone, agent d’aide au montage, raccord rapide tuyau Air Turbo, …),
- Etude, recherche et développement d’un nouveau banc d’essai conforme aux exigences des Clients (PSA, RVI, Lotus, Perkins …),
- Réorganisation des flux de production : approche Lean Six Sigma via la Value Stream Mapping.
# Présentation Technique et Technologique des offres au Client en association avec le responsable Commercial.
# Modification du réseau de traitement des eaux industrielles en accord avec la DRIRE – cf. Arrêté Préfectoral / ICPE.
> Activité Automobiles
> Approche pluridisciplinaire et multitâches dans un environnement de PME
> Business Plan
Responsable technique des achats de composants plastiques, PHILIPS LIGHTING Luminaires Europe - Eindhoven & Nevers
2001 - 2003en binôme avec un acheteur
14 M€ d’achat - ~75 frs - 8 usines - 650 M€ de C.A.
Développement, fabrication et commercialisation de matériels d’éclairage professionnels.
# Définition et déploiement de la Politique européenne technique et technologique d’achats de composants plastiques :
- dans les usines par la mise en place et le suivi des projets de standardisation, de réduction des coûts ou de transfert,
- de standardisation des matières premières et de négociation des coûts d’achats avec les producteurs,
- de réduction de la base fournisseurs : capacité du fournisseur à satisfaire nos besoins en quantité, qualité, coût et délai.
# Réduction des coûts d’achats de 5% par an ; diminution de la base fournisseur -15%.
> relations de travail et négociation dans un environnement multiculturel.
1997 - 200117 techniciens et 3 cadres
4,5 M de luminaires/an - 80 M€ de VP - 265 p
Conception et fabrication de luminaires. Transformation des métaux plats et assemblage de composants en grande série.
* Membre du Comité Direction, Animateur Comités Produit & Qualité/Environnement, membre Comité Prix de Revient,
* Membre du Comité Business Unit Lighting Luminaire de développement des produits,
# Chef de projet d’une nouvelle gamme stratégique : Inv. 7 M€, V. Prod. 35 M€, Prix Revient -20%, 18 mois
# Renouvellement de 90% de la valeur de production en 5 ans par le lancement de 4 nouvelles gammes,
# Réduction de 40% des délais de développement (de 24 à 14 mois) par la mise en place du concurrent engineering,
- Refonte de la PCP BU sur retour d’expérience dont 70% de bonnes pratiques issues des processus mise en application à Nevers.
# Augmentation de la valeur d’achat de composants co-développés avec les fournisseurs de 0% à 50%.
* Auditeur certifié Philips Quality System de la Business Unit Lighting Luminaire.
# Evolution du SMQ ISO 9001 v.2000 en 1998 et du SM Laboratoire certifié par le LCIE selon ISO 17025.
> Management, leadership, travail en équipe, esprit d’analyse et de synthèse.
> Maitrise des outils de la Qualité
1995 - 19979 techniciens et 1 cadre
# Chef de projet d’une nouvelle gamme : Inv. 5 M€, V. Prod. 20 M€, Prix Revient -10%,
# Vérification de la conformité aux spécifications, prévention par l’AMDEC Produit / Process.
1988 - 19944 techniciens et 2 prototypistes - VP 1 M€
* Devis, développement, mise en production en interne ou avec la sous-traitance,
# Réduction des délais des produits dérivés de S+4 à S+1.
1988 - 1988- Management : Style de management « Harbridge » questionnaire 360° (2001), Entretien avec les collaborateurs (1999), gérer le changement (1996)
- Projet : Indicateurs BE / projet (1997), AMDEC Produit & Processus (1994), Chef de Projet (1993)
- Qualité : Auditeur HSE (2004), ISO/TS 16949 (2003), EFQM Philips (2002), ISO 14001 (1997), ISO 9001 (1994)
- Production : Lean Manufacturing (2006), 6 Sigma (2003), Méthode 5S (1998), Méthode de résolution de problèmes 8D (1995).