Patrice FOULON

Direction des activités Fabrication, Qualité, Logistique, Méthodes, Industrialisation, Achats, Lean (DBS).

Amélioration des performances Qualité / Livraisons / Inventaire / Productivité.

MISSIONS
>>> Management et coordination des fonctions
Production, Qualité, Maintenance, Expéditions
(110 personnes ; 200 machines & installations ;
650 000 pces / j ; 200 réf / mois)
>>> Pilotage de l’amélioration d’efficience en Production et Qualité
>>> Co-pilotage de la consolidation des stratégies
commerciale, financière et production

REALISATIONS
>>> Mise en place complète de la culture d’amélioration
par Tableaux de Bord : communication, système documentaire,
relevés en ateliers, indicateurs, objectifs, analyses, plans d’actions
>>> Production + 20 à 40% selon ateliers
>>> Création de la fonction Maintenance

MISSIONS
>>> Elaboration d’un Système Industriel à étapes de progrès
>>> Initiateur et instaurateur d’une culture projets matriciels
et de résolution de problèmes par PDCA
>>> Pilotage de projets d’amélioration clés dont :
Réduction des délais et leadtimes
Qualité fabrication & autocontrôle
Qualité fournisseurs matière
>>> Pilotage du changement d’ERP
(phase préparatoire, implantation, formations, suivi)

REALISATIONS
>>> Reconquête d’un client US majeur
>>> Réduction de 40% des pièces à trier
>>> Réduction de 90% des problèmes et coûts en qualité fournisseurs matière
>>> SMED : 40% de gain identifié en temps de changement de série
>>> Préparation à la Certification ISO/TS

MISSIONS
>>> Management direct Fabrication & transversal
Qualité / Méthodes / Maintenance
(75 personnes, agents, techniciens, cadres ;
20 machines ; 38 000 pces / j ; 30 réf / mois)
>>> Interface Logistique
>>> Mission spécifique : redresser le secteur confié en crise aigüe
>>> Objectifs majeurs atteints :
Redressement du volume produit
Résolution de crise Qualité clients et interne
Résolution de crise Logistique

REALISATIONS
>>> Mise en œuvre des plans de progrès et démarches « 5S »,
« TPM », « SMED », « Usine évidente », audits internes, mise en flux
>>> Production +25% de 2003 et 2006 ; productivité horaire +30% ;
rendements machines et main d’œuvre +15 points à 70%
et +12 points à 63%
>>> Situation Qualité devenue référence :
réclamations clients réduites de 1 /mois à 2 en 10 mois ;
audits externes positifs ; ppm montage ÷ par 30, retouches ÷ par 4
>>> Situation Logistique ramenée à 0 retard fabrication
et 0 arrêt de chaîne clients

MISSIONS
>>> Membre du Comité de Direction
>>> Pilotage et mutation de la Maintenance site
(15 personnes ; budget 1 M€ ; 50 machines & installations générales ;
65 000 pces / j pour 15 T ; 45 réf / mois)
>>> Missions en Production
Pilote « 5S »
Pilote « TPM »
Commission « Ordre & propreté »
>>> Pilotage de la mise en conformité sécurité du site

REALISATIONS
>>> Réorganisation du service :
efficience des activités et conformité ISO/TS
>>> Développement du système préventif
>>> Développement d’une gestion de charge
>>> Amélioration de la disponibilité machines, amenée de 53 à 66% de TRS
>>> Obtention de la maîtrise budgétaire
>>> Indicateur « Ordre et propreté » amélioré de 80%

MISSIONS
>>> Pilotage de la Maintenance d’une Unité Autonome de Production
>>> Mission spécifique : préparer puis diriger
une centralisation Méthodes Maintenance hors UAP

REALISATIONS
>>> Création d’une structure de Méthodes Maintenance centrale
>>> Encadrement de la structure créée
(techniciens, équipes préventives & actions programmées, magasin)
>>> Gestion des contrats de Maintenance pour le site et externalisations

MISSIONS
>>> Pilotage de la Maintenance du site
(15 personnes ; budget 700 k€ ;
2 lignes de fabrication & installations générales ;
35 000 pces / j pour 100 T ; 20 réf / mois)
>>> Amélioration des taux de marche machines
>>> Conformité aux référentiels Qualité

REALISATIONS
>>> TRS + 28 points amené à 75% (Taux de Rendement Synthétique)
>>> Site à 100% sous TPM
>>> Réorganisation : développement des maintenances
préventive et corrective
>>> Certifications Qualité
>>> Obtention de la maîtrise budgétaire

MISSIONS
>>> Chargé de mettre en place la culture et la démarche
d’Amélioration Continue des performances
>>> Chargé de mettre en place et piloter la TPM

REALISATIONS
>>> Définition et mise en place de suivis de Fabrication et indicateurs
>>> Mise en place de points communication
>>> Mise en œuvre du progrès continu