Patrice PHAN
Chef de projet, Hub Télécom Région
Automaticien à l'origine, j'ai évolué au fur et à mesure dans les domaines des méthodes, de la qualité, de la maintenance assistée par ordinateur, de l'exploitation informatique, le management de consultants, la coordination et la chefferie de projets informatiques.
95 contacts2009 - 2011- Management transversal de 16 ingénieurs.
- Plus de 350 projets DELL gérés
- Interface production – clients.
2004 - 2009- Migration des systèmes de maintenance de PSA : 10 ans d’historique.
- Installation, configuration de la GMAO MAINTA, GED QUALIOS ...
- 7 sites, 1500 comptes, 370 postes, 70 imprimantes, 10 serveurs gérés et supportés avec efficacité.
- Formation d’un apprenti BTS IRIS.
2001 - 2004- Création & mise en place d’automatismes de fiabilité (3 sites) :
- Traitement curatif et correctif des causes, plus des symptômes.
- Force de proposition, capitalisation et représentation des bonnes pratiques de maintenance du groupe – Documentation & formation.
- Création de gammes et plans de maintenance - Animation qualité –
- Campagne zéro défaut – Elaboration d’indicateurs.
1999 - 2001- Passage an 2000 : Test et modification de 1500 équipements.
- Application pluri-métiers d’analyse & synthèse des processus.
- Enquête, diagnostique, optimisation de postes.
1997 - 1999- Modélisations virtuelles des presses : amélioration significative de la fiabilité et la sécurité - gain triple sur les temps de programmation.
- Correction des programmes des chaines de montage et press
- Formation du personnel aux mesures de contrôle qualité.
1996 - 1997Secrétaire au Groupement d'instruction :
# Gestion des fournitures, des vivres et du ravitaillement pour l'ordinaire et le terrain.
# Management d'une équipe de trois personnes.
# Bureautique administrative.
1994 - 1996Apprenti analyste programmeur automate :
# Maintenance informatique et support bureautique.
# Etudes de projets informatiques ; programmation automate.
# Conception & réalisation du projet de mise en réseau du parc automate et de son intégration dans le système de gestion de l'entreprise (évolution des stocks et des déchets en temps réels).
# Coordination & suivi technique des entreprises intervenantes.
# Analyse, optimisation et re-programmation des processus de production (plus de 200 programmes modifiés) avec respect voir amélioration de la qualité (campagne " zéro défaut ").