Patrice SIMION
Responsable entrepôt, responsable d'exploitation
Précédemment j'étais responsable de trois entités pour le compte de Gilson sas, entreprise située à Villiers le Bel (95). J’étais en charge la réception, l’entrepôt de matières premières et le centre de distribution dans un contexte industriel, dans le secteur de la fabrication d'instrumentation scientifique et technique.
Avant d’en arriver à ce stade, j’ai débuté en bas de l’échelle et j’ai occupé différentes fonctions.
En portant un regard rétrospectif sur mon parcours professionnel, il est possible de distinguer quatre phases.
Avant tout, la découverte du métier et du monde de la logistique, qui s’est faite au travers des fonctions de magasinier et de responsable du service préparation de commandes, pour le compte des sociétés SICAMOTOR et ASIATIDES.
SED logistique a été l’apprentissage du métier a été le moment le plus important et certainement le plus enrichissant, à ce stade de ma carrière où j’ai eu des fonctions diverses et variées. Il reste que cela a été une période très intense et éprouvante, qui m’a aussi fait découvrir une autre forme de management. Au début, avec mon expérience de terrain, je me suis souvent laissé absorber par le quotidien, les problèmes immédiats, résolus au jour le jour. Pour employer une expression qui définirait assez bien la situation que je vivais, j’avais « la tête dans le guidon » du matin au soir. Très rapidement, j’ai dû apprendre à fonctionner différemment, à faire un pas de côté et prendre le recul nécessaire afin d’analyser la situation et prévoir les évènements difficiles. Cette mise à distance est essentielle, je l’ai compris, pour éviter d’agir dans l’urgence et ne pas passer son temps à résoudre les crises a posteriori, à « prévenir les incendies » en quelque sorte. Cette partie de ma carrière m’a aussi permis de découvrir les engins de manutention, qui vont du chariot accompagnant au tri directionnel, ainsi que la réglementation concernant la conduite de ces engins. J'ai également fait l'apprentissage de la certification qualité, et des audits qualité interne et clients.
L’étape suivante BFL Dexis a alors consisté en une mise en pratique des connaissances acquises lors des deux premières phases : j’ai eu l’entière responsabilité d’une mise en place. En avril 2002, j'ai intégré la société BFL DEXIS, filiale du groupe Descours & Cabaud, négoce de fournitures pour l'industrie et le bâtiment. BFL DEXIS, c'est le regroupement de dix entités commerciales possédant leur propre stock, toutes localisées dans le Val de Seine. J'ai été embauché en tant que responsable logistique et ma mission consistait à mettre en place une plate-forme logistique qui centralisait la réception, le stockage, la préparation de commandes et l'expédition à "J plus un" chez le client final. Les sites deviendraient des agences commerciales avec un service au comptoir, alimenté une fois par semaine par la plate-forme de Louvres. L'entrepôt faisait une superficie de six mille m2 et était constitué de trois parties : rayonnage fixe (essentiellement du casier), palettier et un atelier de montage de flexibles hydrauliques. Tout cet ensemble était géré par un progiciel nommé « «PP5000 » de KARDEX,était en communication montante et descendante avec la gestion commerciale « ASTECH ».Nous disposions de six postes avec licence et de cinq terminaux radio fréquence (piccolink) pour les opérateurs. Les postes de réception étaient reliés à des balances « METLER TOLEDO », afin de mettre à jour le poids dans les fiches articles.A terme il était prévu d'y adjoindre des trans-stockeurs KAEDEX pour augmenter la capacité de stockage.
Enfin Gilson sas, l’expérience de la supply-Chain m’a fait découvrir un autre visage de la logistique que je ne connaissais pas : le métier dans un environnement industriel complexe. Un mot décrit particulièrement bien cette partie de mon expérience : la transversalité, autrement dit l’interaction entre des services tels que la gestion de production, les méthodes, les achats, le bureau d’étude etc.
Contexte industriel, expérience supply chain
Responsable sous projet : Passage au lean manufacturing
Réorganisation des deux entités et réception réorganisation du stockage et circuits de préparation (picking, stockage, zone d’évolution)
Amélioration des différents process pour gagner en productivité
Exploitation
Mise en place de tableaux de bords pour le suivi de l'activité : Respect délai L°, Taux de justesse en préparation Of et commandes clients, Taux d'occupation structure etc...
Élaboration des procédures d’inventaires tournants annuels pour stock matières premières et SAV, et inventaires tournants mensuel pour les produits Finis.
Reporting :Clôture de stock : inventaires et taux de justesse stock, justification des écarts significatifs.
Mise en place de la sûreté du fret aérien
2002 - 2003Mise en place de la plate-forme :
Participation à l'élaboration du Cahier des Charges : des règles de gestion concernant les Interfaces entre la Gestion Commercial et le progiciel de Gestion d'entrepôt
Définition des structures de stockage (palettier, picking casiers, emplacement de type sol…)
Définition des différents types de conditionnements
Exploitation :
Mise en place des « process » administratifs Réception, Expédition (dossier réception et Expédition / archivage etc..)
Préparation, Contrôle, Expédition. · Mise en place des objectifs « Performance / Qualité » : Réception (stockage), Préparation, Emballage Expédition.
Supervision de l'exploitation, animation des équipes (exploitation en journée et installation en soirée intérimaires)
Définition des différents types de conditionnements
Paramétrage progiciel
Élaboration des « processus » Réception, Préparation, Emballage et Expédition
Estimation des besoins (employés, matériel de manutention…)
Constitution des équipes
Superviseur de Dépôt -- Responsable des stocks inter dépôts -- Administrateur sytème WMS --, S.E.D. LOGISTIQUE, France, Mesnil Amelot, Ile de France
Superviseur de Dépôt
Chargé de la gestion des stocks, garant de la conformité entre la situation informatique des stocks et leur situation physique.
Assurer la maintenance du paramétrage et des règles de gestion de REFLEX.
La maintenance des paramètres de sécurité d'accès et mots de passe.
La formation de l'encadrement opérationnel et administratif à la bonne utilisation de l'outil informatique.
La maintenance des données informatiques ayant trait à la structure de l'entrepôt (réserve, picking, zone d'évolution).
Assiste les utilisateurs pour les problèmes exceptionnels, mettre à jour une main courante concernant ces problèmes et leurs résolutions.
Interlocuteur du représentant Qualité produits du client.
Responsable des stocks inter dépôts
Gestion des flux de marchandises et d'informations circulant entre le dépôt(15000 m2) et les Stocks déportés